Пружины для вибростола – Как я сделал вибростол своими руками

Содержание

Как я сделал вибростол своими руками

Купив частный дом, я решил обустроить территорию и выложить дорожки тротуарной плиткой. С супругой объездили не один магазин в поисках подходящей под интерьер двора модели, но ничего не нашли.

Имея кое-какие навыки строителя, я принял решение изготовить плитку прямо у себя во дворе. Обговорив со второй половиной все детали, подсчитали семейный бюджет, выгоднее оказалось сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Первым делом задумался об изготовлении вибростола. Без него никак не обойтись, ведь технология изготовления любого изделия из бетона или гипса требует уплотнения и выведения лишнего воздуха из изделия. В противном плитка будет непрочной и быстро сломается.

Изначально подразумевалось, что это будет вибростол только для изготовления плитки, но можно сделать его многофункциональным. При прочном основании и съемной столешнице он превращается в подставку для отрезного станка и циркулярной пилы.

Для изготовления вибростола понадобится:

сварочный аппарат;
шлифовальная машинка с отрезными дисками по железу;
железная профильная труба;
листовое железо;
пружины для амортизации;
болты для крепления вибромотора;
вибромотор;
электропровода, розетка, выключатель.

Высота стола напрямую зависит от роста человека. Каждый изначально задает высоту под свой рост, чтобы не пришлось подкладывать под основания стола опору или самому вставать на дополнительную высоту. Площадь столешницы 60 на 80 см считается идеальным размером.

Железная квадратная труба размером 40*40 мм в магазинах продается по 1,5 метра длиной – это и будет основанием стола. Нарезаем трубу нужных размеров для четырех ножек и восьми перекладин: 4 верхних и 4 нижних.

На ножки стола необходимо приварить небольшие квадраты из железа, чтобы стол был устойчив на любой поверхности. Еще понадобится кусок листового железа для крепления сбоку стола выключателя и розетки.

Когда конструкция стола сварена, сверху по углам основания привариваются болты, на которых в результате и будет крепиться столешница.

Столешница изготавливается из железного листа размером 60 * 80 см. Необходимо предварительно сварить рамку из железной трубы по диаметру столешницы. По углам готовой рамки приварить гайки М12 для крепления пружин амортизации. Посередине будущей столешницы привариваются два швеллера No8 и просверливаются в каждом по два отверстия ф15, в итоге к ним будет крепиться вибромотор.

Многие совершают ошибку, прикрепляя швеллера для поперечного размещения вибромотора, в результате вибромотор не проходил в рамку, и приходилось приваривать дополнительные швеллеры. Важно знать, что при излишних сварочных работах можно добиться искажение железной плиты и это может существенно повлиять на работу стола в целом.

Идеальным вариантом для амортизации подойдут любые пружины от мопеда или автомобильные клапаны внутренним диаметром 21 мм и внешним 27 мм, например, от грузовой машины. Благо в магазинах их достаточное количество и по цене приемлемые.

Главное, чтобы они выдерживали груз более 55 кг. Ошибкой может стать излишняя длина пружин – это может привести к раскачке столешницы по горизонтали при вибрации прямо во время работы.

Проверенный многолетним опытом и получивший массу положительных отзывов вибромотор ярославского производства был выбран в качестве вибратора. Модель ЭВ-98Е с идеальными характеристиками (220В, 0,9 кВт, вынуждающая сила от 5,6 до 11,3) является универсальным и самым прочным вибромотором для вибростола.

Вибромотор прикрепляется болтами М14 к швеллерам через шайбы и закрепляется гайками. При правильной установке и регулировке вибромотора, а именно вынуждающей силы, амплитуда вибрации составляет 1 мм.

Вибростол изначально задумывался как многофункциональный предмет и, возможно, будет перемещаться, то рациональным будет применение электрической переноски или удлинителя, а на основании стола прикрепление розетки. К кабелю съемного вибромотора лучше всего вмонтировать вилку, которая подойдет для розетки на основании стола. Все элементы электрической цепи рассчитаны на ток в 16 А.

По окончанию всех работ по изготовлению вибростола необходимо его покрасить специальной краской для защиты от ржавчины. Желательно нанести три слоя краски.

В результате всех работ получилась конструкция весом около 55 кг. Немного труда и смекалки, и готовое производство тротуарной плитки в домашних условиях готово.

www.domplitki.net

Пружины для вибростола: параметры, советы по выбору

Кажется, что может быть сложного в том, чтобы выбрать пружины для вибростола? Но для людей, которые только начинают свой путь производителя тротуарной плитки или других изделий из бетона, это может показаться непростой задачей. Хотя в этом вопросе нет ничего сложного, мы все же рассмотрим всевозможные варианты и облегчим для Вас еще одну задачу.

Для начала давайте разберемся, зачем нам пружины и какова их роль в работе вибростола. Пружины располагаются на углах вибростола и являются амортизирующими опорами верхней плиты с двигателем.

Какие пружины использовать в конструкции вибростола?

При выборе пружин стоит в первую очередь ориентироваться на вес и размер верхней плиты вибростола. Под весом пружины не должны целиком «садиться» или вовсе быть неподвижными. Что касается диаметра пружин, то он должен свободно помещаться в стаканы вибростола или же в него должны входить специальные «столбики» (их можно увидеть на фото выше). Но также пружины не должны быть намного меньше или больше диаметров стаканов или столбцов, так как это может привести к их искривлению и раскачиванию столешницы стола.

Пружины можно приваривать к вибростолу, но если они надежно закреплены при помощи вышеуказанных способов, то в этом нет необходимости.

Для расчета нужной высоты нужно понимать, что столешница не должна стучаться о нижнюю часть вибростола или слишком раскачиваться. Именно для предотвращения этого они и используются в конструкции вибростола — чтобы глушить вибрацию и переводить работу двигателя в относительно мягкие движения столешницы.

Запись опубликована 09.06.2014 автором admin в рубрике Производство.

tvoyaplitka.ru

Вибростол — Проекты в работе

Сейчас дописывю статью по вибростолам. Пока рано выкладывать, но тезино попробую:

В этой теме пишу о том, как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки и других изделий.

2 причины, по которым пишу.

1) Хорошенько покопавшись в и-нете, не нашёл нормального описания работающих столов.

Как будто все прячут друг от друга секреты.

2) Столы мы производим. Вибростол есть самая простая и,наверное поэтому, самая малодоходная позиция. Большого интереса

как для производителя он не представляет.

Зачем он нужен? На вибростоле (при наличии нескольких десятков пластиковых форм) можно неспеша сделать

кучу плитки и уложить двор. Потом можно продать или наладить небольшой бизнес. Вариант выкладываю

проверенный и работоспособный. Может быть использован в промышленных цехах. Повторен много раз.

Итак, начинаем строить стол. Правильный и рабочий.

Для начала нужно сварить раму из угла 63х63х5(6) или 75х75х6. Именно раму (как в аквариуме), а не стол с ножками.

Раму усиливаем косынками 100х100х5(6). То, что раму сварить нужно ровно и прочно — рассказывать не буду.

Это обязательно.

Еще нужна столешница. Она будет из 8-10мм листа. Размер — 1000х1000, 1200х800 или что-то около того. Меньшие размеры

неудобны для размещения форм, большие — более затратны. Столешница должна быть прочной и ровной — тоже аксиома.

Столешница усиливается сверху бортами, а снизу — швеллерами. Сдесь важно не «накосячить», ибо потом исправлять тяжело.

Мы делаем так. На готовую раму кладём лист 10мм и прихватываем.Затем кладём швеллера №10-12. Тоже не абы-как. Швеллера

кладутся по диагонали стола (не доходя по 100-150мм до краёв). Один длиннный, второй — из двух половин. Всё

прихватываеся, а потом обваривается крепко, но не «сплошняком». Чтобы лист не превращался в «пропеллер», нужно варить от

центра к краям и чередуя швеллера, а не приваривать один, затем другой. Столу даём остыть, привариваем бортики, отрезаем

от рамы, переворачиваем. Уровнем или правИлом проверяем «ровность» плиты. И по сторонам и по диагоналям. Стараемся не вы

ходить за 1мм на 1м.

Теперь нужно прикрепить вибратор. И он крепится тоже не абы-как. Не буду заниматься рекламой, но мы стараемся

использовать ИВ-99 завода «Красный Маяк». Украинские аналоги дешевле и менее качественные. Китайские не рассматриваем.

Согласно паспорта на вибратор, он должен быть установлен на плиту 12мм размером 250х200мм. И уж только потом — плита

приваривается к столу.

Далее — самое главное. Нужно связать раму и столешницу. Проще всего поставить пружины. Но делать этого не стоит

ни в коем случае. Пружина имеет один недостаток. Она работает на сжатие, аккумулируя энергию. На обратном ходу эта

энергия высвобождается и складывается с энергией вибратора. При этом края стола начинают подскакивать вместе с формами,

а в центре стола вибрации почти нет. Есть такая хорошая вещь, как опора двигеля ВАЗ-2101 (но лучше ВАЗ-2121). Это

резиновая подушка с двумя пружинами внутри. Пружины работают на сжатие, а резина — на растяжение. Именно она не

позволяет столешнице взлетать по углам. Вибрация распределяется более равномерно. Стол работает тише и мягче.

Грунтовка и покраска — по вкусу.

Предвидя вопросы, рассмотрим разные варианты изготовления.

Удешевить стол можно, применив тонкую столешницу (2-3мм). Вибрация — штука сильная, плюс ещё знакопеременная нагрузка.

Швеллер от такой столешницы отрывается «с мясом» очень быстро.

Подвесить стол можно на ремнях и на транспортёрной ленте. Тоже вариант, но есть одна особенность. Столешница должна

быть строго горизонтальна (иначе формы будут убегать в угол, а плитка будет иметь косое дно). Если рама не

горизонтальна — как всё это отрегулировать, учитывая, что все ремни должны быть одинаково натянуты?

Вместо достаточно дорогого вибратора можно применить вибровал + двигатель. Мощность двигателя нужна 250-370 Вт. Обороты

1500 или 3000 об/мин.Только вибровал должен быть на таких же (или бОльших) подшипниках.

Отдельная тема — вибростол 2000х700мм для формовки плит и столбов еврозаборов. Столешница держится не на 4, а на 6

виброподушках. Швеллера располагаются вдоль стола. Борта делаются вдоль длинных сторон.

www.chipmaker.ru

Вибростол для тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция

Для качественного изготовления своими руками тротуарной плитки или секций бетонного забора необходим вибростол, который можно приобрести, а можно сделать самостоятельно. Изготовить его несложно и экономически оправдано. Большинство материалов для него есть в любой мастерской или гараже.

Изучая цены на тротуарную плитку и бетонные заборы, многие решаются изготовить их самостоятельно. Во-первых, это выгодно, а во-вторых, на последующем изготовлении можно неплохо заработать, особенно если вы живёте в районе с большим количеством новостроек и пустых участков. Для реализации идеи достаточно подобрать формы и сделать вибростол.

Нюансы при подготовке к работе

Несмотря на то что все методы изготовления вибростола во многом схожи, существуют нюансы, которые необходимо выяснить на этапе создания чертежа. Чтобы не пришлось всё переделывать после запуска в работу, разберём основные из них.

Подбираем двигатель

Специальный вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большинство людей предпочитают приобрести у знакомых двигатели от стиральных машин или найти подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие показатели: для больших столов весом 200–250 кг и длиной столешницы от метра до двух — двигатель от 0,75 до 1,1 кВт. Для маленьких вибростолов до двухсот килограмм и размером 1х1 метр или меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не забывайте и о том, что маломощные двигатели не предназначены для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после чего придётся менять подшипники, а также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

Чаще всего используют металл, так как его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Выбран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой двигателя и механизма вибрации от попадания на них раствора, поэтому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только на габариты, но и на вес плиты. Если двигатель будет мощный, а столешница из тонкого металла — её может сорвать или погнуть. Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и устойчивости оно не уступает классической форме, но таким образом удалось добиться удобного подхода с любой точки. При перетаскивании раствора или плитки, человек не цепляется за перегородки, да и расход на изготовление значительно сокращается. При классическом варианте приходится варить не только раму, но и укреплять её крестообразными планками.

Для изготовления секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуть больше двух метров, а для плитки подойдёт небольшой, вплоть до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под свой рост.

Пружины или резиновые подушки

Для изготовления вибростола используют резиновые подушки или пружины. Если стол сделан для себя и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для крупной плитки или забора нужны пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары со временем разрушат не только подушку, но и саму столешницу. Кроме того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол или неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить бесплатно, спросив у своих друзей. Другие просто приобретают на рынке пружины от мопеда или автомобиля и распиливают пополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягкие пружины создают меньше шума, но могут сильно сжиматься. Учитывая, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтобы проверить подходят пружины или нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, вдвое превышающим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие двигатели будут при условии, что они абсолютно одинаковые. Иначе разная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некоторые намеренно идут на такой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один или два мотора одновременно. Лучше приобрести один мощный и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Инструменты и материалы для изготовления вибростола

Так как режим вибрации очень агрессивный, материал для будущего стола надо выбирать с запасом прочности.

Для изготовления вибростола потребуется:

12 метров профильной трубы размером 100х80 мм;
четверть квадратного метра металлического листа толщиной в 12 мм;
круглый прокат диаметром 40 мм и длиною 400 мм;
круглый прокат диаметром 100 мм и длиною 150 мм;
четыре болта 20х100;
саморезы по металлу;
двигатель 2800 оборотов на 1 кВт;
автомат;
кабель.

Необходимые инструменты для работы:

болгарка;
электросварка;
набор слесарных инструментов;
угольник;
линейка;
электроды;
отрезные круги.

Пошаговая инструкция сборки вибростола

Для основания отрезаем шесть кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусок. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре куска от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два куска на 2200 мм. От листа толщиной 12 мм отрезаем прямоугольный кусок размером 600 на 400 мм.

Теперь приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из двух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых друг с другом перекладиной при помощи сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.

На нижней горизонтали опор устанавливаются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и диаметром под пружины.

Хорошо подходят для этого пружины от клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ или любого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.

Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по краям которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены между собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.

К раме посередине приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По краям рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть размещены строго напротив друг друга, чтобы вставленные в них пружины стояли вертикально.

Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание смеси. Именно поэтому механизм вибрации необходимо изготовить самостоятельно, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.

Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С двух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластине на верхней половине вибростола.

1 — цилиндр; 2 — обоймы для подшипников; 3 — подшипники; 4 — вал; 5 — эксцентрики; 6 — шкив; 7 — гайка

В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Так как болты расположены по кругу на одинаковом расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в верхней части вала.

На противоположной стороне пластины крепится фланцевый электродвигатель при помощи четырёх болтов. На вал двигателя напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к механизму вибрации передаётся посредством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.

Вот, в принципе, и всё. Стол проверен достаточно хорошо, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за это время не было.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

dvamolotka.ru

Как выбрать детали для самодельного вибростола

Перед тем, как начать укладывать плитку каждый сам для себя решает, нужно ли ее покупать или можно сделать самостоятельно, а, может быть, на ней можно еще и заработать? Отличная идея заработка для районов новостроек упирается в основном в материалы.

Что стоит учитывать в первую очередь?

Практически все методы изготовления такого вибростола одинаковы, но имеют небольшие нюансы, которые стоит учитывать во время производства такого инструмента. Учитывая некоторые детали на стадии проектирования, вы избегаете вероятности испортить сборку.

Двигатель для вибростола

Конечно, можно опять же сходить в магазин и приобрести двигатель для вибростола – в продаже достаточно большой ассортимент. Но, возможно, у вас в гараже найдется старый двигатель или же у знакомых есть старая стиральная машина. Тут вам необходимо учитывать соответствие мощности двигателя и габаритов вибростола. Так, например, для стола до 250кг и порядка двух метров в длину необходим двигатель 0,75 – 1,1кВт, а для моделей поменьше размером, скажем, 1х1м, хватит двигателя 0,23кВт.

Но вбирая маломощный двигатель, вы должны учитывать, что крупное производство невозможно с такими мощностями. Максимум, на что они способны, — это произвести порядка 30 циклов. После этого нужен небольшой ремонт – замена подшипников и укрепление разболтавшейся оси.

Столешница для вибростола

Для такого инструмента гораздо проще взять металлическую столешницу, поскольку, ее гораздо проще и быстрее очистить от грязи, но можно рассмотреть и плиту ОСП в качестве основы для столешницы. При выборе ОСП, вы облегчаете всю конструкцию, поскольку, сама плита не будет нести конструкционную нагрузку, а будет исполнять свою непосредственную функцию – защиту двигателя вибростола, а также механизма вибрации от раствора, который нужен для производства плитки.

Если же вы решитесь использовать в качестве материала для столешницы металл, то обратите внимание на вес получившейся плиты. Стоит также смотреть и на толщину материала. Чтобы снизить нагрузку на конструкцию, вы предпочтете более тонкий материал, но если он окажется недостаточно прочным, а двигатель мощным, то столешницу просто сорвет. А вот в сочетании с двигателем от стиральной машинки толстый материал будет совершенно бесполезен, поскольку, вы не добьетесь необходимой вибрации.

Основание вибростола

Вибростолы, как и обычные, имеют основанием четыре ножки, но возможен вариант основания в виде буквы Н. Такая форма основания устойчива и надежна, а также имеет возможность подхода с любой стороны. Работник не будет цепляться за перегородки во время перетаскивания плитки, да и расходы на изготовление существенно сократятся. Классический вариант основания требует дополнительного укрепления крестообразными планками, помимо основной рамы.

А вот для изготовления секционного бетонного забора необходим овальный вибростол размерами более двух метров, в то время, как для изготовления плитки достаточно всего лишь столешницы с минимальными габаритами – 50х50см. высота стола подбирается исходя из удобств – кому-то необходимо выше 1,2м, кому-то достаточно и метровой высоты.

Что взять – резиновые подушки или пружины?

Это основной вопрос, который возникает при устройстве вибростола. Но вы должны понимать, что если в случае с двигателем от стиральной машины будет достаточно резиновых подушек, то для изготовления заборов и массового производства все же рекомендуется ставить пружины.

Дело в том, что стол во время процесса изготовления находится в постоянной вибрации, а резина постоянно сталкивается со столешницей. Если не приварены ножки, то вибрация дает некоторые толчки и по всей станине, что также негативно сказывается и на всем столе, и на поверхности, на которой он стоит.

Для нашей конструкции вполне подойдут обычные пружины от мопеда или авто, которые можно распилить пополам. Высота пружины в среднем 8-12см. есть, конечно, и мягкие пружины, но они имеют вероятность сжатия, что крайне не рекомендуется в такой работе.

Для диагностики пружин необходимо нагрузить их двойным весом предполагаемой нагрузки. Если при этом груз не соприкасается сто станком, то пружины можно считать годными.

Проблема выбора мотора

К сожалению, и здесь есть свои нюансы, которые необходимо учитывать. Можно найти пару старых моторов и попытаться установить их, но будут ли они работать – вот в чем вопрос. Да, будут, но при условии, если они абсолютно одинаковы. Разные частоты моторов могут привести к «закипанию» материала, из которого изготавливаются заборы и плитка.

Если вы надеетесь, что сможете выровнять частоту и мощность мотора вручную, то вы должны помнить, что с помощью эксцентриков сделать частоту можно, но на это может понадобиться достаточно много времени и сил, а в процессе экспериментов один из моторов может попросту сгореть.

Вибростол своими руками — видео

www.stroy.ru

Как выбрать вибромотор для вибростола

Прежде, чем самостоятельно изготавливать вибрирующий стол, необходимо учесть все нюансы. Вибростол по конструкции представляет собой: сваренный металлический каркас на ножках, прочная металлическая столешница (необходимо правильно рассчитать массу используемого изготовления), амортизаторы (пружины или резина) и самый главный элемент – вибромотор.

На сегодняшний день, наиболее распространенные и зарекомендовавшие себя на строительном поприще столы, различаются по двум типам:

С электродвигателем и отдельным дебалансом;
С электровибратором или вибромотором (двигатель и дебаланс совмещены).

Практичнее всего использовать вибростолы с вибромоторами. Широкий ассортимент вибраторов для вибростола дает возможность сделать стол для производства от просеивания до вибраций габаритных конструкций.

Вибромотор к столу крепится непосредственно к столешнице с помощью ввинчивающихся болтов, а затем столешница устанавливается на каркас стола и амортизаторы. Прочнее всего использовать пружинные амортизаторы, например, мопедные или автомобильные пружины.

Важно знать, что вибратор к поверхностной плите необходимо устанавливать по ширине или длине стола строго по оси. Также стоит заострить внимание на заземлении стола, чтобы во время работы стол оставался на месте.

Принцип работы вибростола прост – вибрация от вибродвигателя передается к столешнице, а амортизаторы гасят вибрацию, превращая в вибрирование, поступающее к изделию на столешнице.

Чтобы правильно выбрать вибромотор, нужно рассмотреть его в «разрезе». Вибромотор – площадочный или погружной электродвигатель с выходным валом, на который крепится эксцентрик и дебаланс на резьбе. Эксцентрик влияет на амплитуду и силу вибрации, с помощью его регулировки можно изменять эти величины.

Эксцентрик можно регулировать в ручную. Вибромотор может быть:

взрывозащищенный;
фланцевый;
механический;
пневматический.

С эпохи советских времен до настоящего времени большое распространение получили вибраторы ИВ. В мире много аналогов и оригинальный вариант может различить только специалист. Чтобы не попасться на «удочку» к мошенникам и не купить «кота в мешке» необходимо тщательно изучить инструкцию и маркировку вибромотора.

В настоящее время большой выбор вибромоторов позволяет выбрать модель мощностью от 0,5 до 1,0 кВт с частотой вращения 2800-3500 оборотов в минуту, работающие от электропитания в 220В. На широком производстве – 380В, а в помещениях с завышенной влажностью – 42В.

Некоторые Кулибины используют ради эксперимента двигатели от старой поломавшейся бытовой техники для изготовления вибростола в домашних условиях. Иногда весь день можно потратить на регулировку эксцентрика, чтобы добиться нужной частоты вращения. Пока экспериментатор будет мучить мотор, он может попросту сгореть.

Поэтому не стоит игнорировать поход в магазин и купить вибромотор по назначению. Широкий ассортимент вибраторов для вибростолов поможет выбрать подходящую модель и наладить производство без ущерба бюджету.