Станки отрезные это – Виды ленточнопильных станков по металлу производства России: устройство, виды, преимущества

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

• Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
• Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Выбор оборудования

Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Друг

pellete.ru

Станок отрезной маятниковый: назначение, особенности, цена

Когда предприятию требуется высокоэффективное и надежное оборудование с продолжительным сроком службы и гарантией качества, станок отрезной маятникового типа подходит идеально. Эти изделия положительно показали себя в работе, зарекомендовали себя для эксплуатации. Главное – выбрать такую конструкцию, что будет отвечать конкретным запросам, ведь станки отличаются мощностью, габаритами и другими характеристиками.

Назначение маятниковых станков

Станок отрезной маятниковый предназначен для резки труб, металлопроката, арматуры, материалов, которые имеют аналогичные свойства. В качестве рабочего инструмента используются армированные круги, изготовленные в соответствии с нормативами. Продукция применяется на заводах, промышленных предприятиях, там, где требуется обработка больших объемов.

Современные конструкции снабжены электронной системой управления, здесь не требуется участие инженера в процессе производства. Мастер задает параметры, устанавливает программу, а станок сам загружает материал, производит целый комплекс работ. Так обеспечивается высокая точность, расход металла минимален, что особенно удовлетворяет запросам фирм, режущих ценные металлы или сплавы.

Устройство и принцип работы

Станок отрезной маятникового типа состоит их рамы и стола, закрепленного на нем. Предусмотрена ось маятникового узла, прижимной механизм. На маятниковом узле ставится двигатель, пусковая система, кожух отрезного круга, кожух ремня. На раме закрепляется болт для заземления, откидной упор для максимально точной резки длинных изделий. Для строповки предусмотрены скобы спереди и сзади.

Ограниченные предложения на ленточнопильные станки

При установке станка необходимо следовать инструкции, так, станок отрезной маятниковый вертикальный ставится на жесткий фундамент, закрепляется анкерными болтами в специальной раме. Для тяжелых конструкций требуется большая глубина фундамента. Производится выверка станка для точной установки.

Перед началом работ следует заземлить изделие, проверить исправность кожухов и систем защиты, надежность крепежей, отсутствие люфтов, правильность заданных настроек. Контролировать отладку должен опытный инженер.

Эффективность маятниковых станков

Отрезной дисковый маятниковый станок и изделия других видов, предназначенные для резки металлов, пользуются повышенным спросом благодаря их преимуществам в работе:

• Удается достичь высокой точности резки благодаря тонким пилам и дискам, установленным для работы;
• Существует большой выбор станков, можно выбрать большие или портативные модели, конструкции с разной мощностью;
• Системы не требуют участия человека – загрузка и работа происходит в автоматическом режиме;
• При таком способе резки существенно экономится материал – рез получается тонким;
• Изделия доступны конечному потребителю, быстро окупаются, позволяют снизить себестоимость производимой металлической продукции.

Цена изделия

Станок отрезной маятниковый, цена на конструкцию порадует клиентов, решивших купить это изделие. В погоне за привлекательной стоимостью не стоит забывать о качестве – выбирайте только проверенные бренды, которые зарекомендовали себя на рынке. Цена изделий обусловлена многими факторами. Например, производственной мощностью, габаритами, конструктивными особенностями.

Самые примитивные модели для домашнего использования обходятся в несколько десятков тысяч. Но для промышленных масштабов такие системы не подойдут – нужны большие станки стоимостью до нескольких миллионов. Такая цена не должна пугать – скорость резки будет предельно высокой, а инженеру не потребуется тратить много времени на отладку и дальнейшее обслуживание системы.

Кроме того, не понадобится дополнительная система для шлифовки, зачистки, обработки резов. Стоимость быстро окупается, ведь станок экономит материал, проводя работу точно, не оставляя излишков. Не понадобится часто покупать комплектующие – качественные станки редко ломаются, если потребуются расходные материалы, вы их легко найдете. К обслуживанию не нужно привлекать целый штат специалистов: один грамотный инженер справится с возложенными на него задачами.

Маятниковые отрезные станки – это конструкции для промышленного использования, где требуется резка больших объемов металла. Простота использования, высокая эффективность, надежность, отменные рабочие характеристики – все эти данные позволили системам завоевать доверие клиентов. Вы можете выбрать модель станка, оформить заказ, главное – учесть все параметры при покупке, чтобы станок подошел для выполнения конкретных задач. Существенная экономия средств происходит уже при первой резке, когда станок работает самостоятельно, проводит ровные резы, не расходует лишний металл.

Станки от компании «СМК»:

smkom.ru

Дисковый отрезной станок по металлу: классификация, устройство :: SYL.ru

Дисковый отрезной станок по металлу – это электрический инструмент, который обладает достаточно внушительной производительностью. Данное оборудование используется для поперечного раскроя заготовок металлопроката и изделий на основе разных сплавов и металлов. Использовать такие агрегаты вы можете для формирования заготовок:

• из уголка;
• прута;
• металлической полосы;
• двутавра;
• швеллера;
• профильной трубы квадратного и круглого сечения;
• прочих элементов металлопроката.

На сегодняшний день дисковое оборудование является самым популярным. Для раскроя металла применяются ножовочные и ленточные станки, но они не столь распространены среди потребителя. Дисковое оборудование используется в условиях заводов и на объектах металлообрабатывающей промышленности, которые ориентированы на изготовление металлических конструкций. В роли режущего элемента используется дисковая пила.

Устройство дискового отрезного станка

Дисковый отрезной станок по металлу собирается на платформе. Конструкция может обладать жестким или металлическим основанием. Размещение составляющих элементов станка является съемным. На инструмент устанавливаются тиски с упором, благодаря которым при раскрое заготовка удерживается максимально прочно.

Для работы с металлом станок снабжается диском, который изготавливается из твердосплавной или быстрорежущей стали. Взамен может применяться круг, изготавливаемый из материала с жесткой абразивной поверхностью. На режущий элемент подается вращательное движение электрического мотора, это действие обеспечивается ременной или зубчатой передачей.

Если речь идет о быстрорежущей стали, то ее используют для стационарного оборудования с внушительным запасом мощности, тогда как твердосплавная сталь применяется в компактных инструментах переносной конструкции. Дисковый отрезной станок по металлу может иметь модификацию, где электродвигатель соединяется с диском без привода. Это строение свойственно оборудованию малой мощности.

Классификация дисковых отрезных станков

Дисковый отрезной станок по металлу подразделяется на несколько разновидностей. К первой относятся устройства, которые являются универсальными. С помощью такого оборудования можно обрабатывать любые металлические изделия в больших количествах. Еще один класс – это оборудование бытового назначения.

Классифицировать устройства можно еще и по числу режущих кромок. Одноголовочные инструменты обладают одним диском, поэтому оборудованию свойственен низкий коэффициент полезного действия. Устройства используются для выполнения одной операции, это может быть нарезка заготовок для рамного профиля.

Двухголовочное оборудование имеет два режущих элемента, что позволяет осуществлять несколько операций одновременно. Одна головка жестко укрепляется, тогда как вторая перемещается. Для работы с рамным профилем необходима одна операция, поэтому такие станки могут использоваться в автоматическом режиме. Коэффициент их полезного действия увеличивается в 2 раза.

Классификация по способу подачи режущего элемента и основные разновидности дисковых станков

Отрезной станок по металлу дисковый может подразделяться еще и по способу подачи режущего элемента. Таким образом, оборудование может быть маятниковым или иметь нижнюю подачу режущего элемента. Третья разновидность – это агрегаты с фронтальной подачей диска. В продаже можно встретить три основных разновидности дисковых станков. Они бывают правильно-отрезными, отрезными или абразивно-отрезными.

Характеристики станка MACC К225

Если вас заинтересовали станки отрезные дисковые по металлу поворотные, то вы можете рассмотреть модель, упомянутую в подзаголовке. Она изготавливается в Италии и представляет собой однофазную электрическую пилу с диском, диаметр которого составляет 225 мм. Максимально возможная ширина зажима составляет 70 мм.

С помощью этой пилы можно резать трубы из цветных и нецветных металлов или других мягких материалов по типу древесины, пластика и ПВХ. Станок имеет насос и фильтр для подачи охлаждающей жидкости. Общий вес станка равен 41 кг, его можно легко отсоединить от стального кожуха, что обеспечит легкость транспортировки.

Мощность данного оборудования составляет 0,75 кВт, тогда как частота вращения равна 52 оборота в минуту. Вы можете использовать довольно большие заготовки для раскроя, все будет зависеть от угла реза и формы элемента.

Если угол раскроя составит 90°, то прямоугольная заготовка может имеет размеры 45 x 70 мм, тогда как квадратная – 55 x 55 мм. Если же речь идет об угле раскроя в 45°, то размер квадратной заготовки будет уменьшен до 50 x 50 мм, тогда как прямоугольной – до 40 x 60 мм.

Характеристики отрезного маятникового станка марки СО-405Е

Этот отрезной маятниковый станок по металлу дисковый используется для раскроя арматуры, труб и металлопроката. При необходимости возможна поставка с отводом для подсоединения к системе вытяжной вентиляции. Оборудование имеет множество преимуществ по типу усиленной конструкции рамы и маятника, а также оси маятникового узла на двух подшипниках.

Стойки крепления маятникого узла усилены, оборудование имеет достаточно мощный и производительный электрический двигатель. Конструкция снабжена тепловой защитой двигателя от перегрузок. Максимально возможный размер раскрываемого материала составляет 120 мм. Угол поворота тисков изменяется от 0 до 45°. Мощность электродвигателя равна 5,5 кВт. Масса станка составляет 110 кг.

Изготовление дискового отрезного станка: подготовка инструментов и материалов

Отрезной станок по металлу дисковый своими руками вполне можно изготовить. Для этого понадобятся следующие инструменты и материалы:

• угол из металла № 25;
• сварочный аппарат;
• электрический мотор;
• пусковой тумблер;
• катушка;
• дрель;
• швеллер;
• профильная труба;
• подшипники;
• коробка для электрической схемы;
• пусковая цепь;
• углошлифовальная машина.

Методика проведения работ

Для того чтобы изготовить отрезной станок с дисковой пилой по металлу, из уголка необходимо нарезать заготовки для рамы, размеры которой будут следующими: 40 x 60 x 120 см. Из заготовок нужно выполнить раму, а в роли направляющей выступит швеллер, его следует приварить для увеличения жесткости конструкции. На него с помощью болтов фиксируются вертикальные стойки.

Используя трубу, необходимо изготовить раму с размерами 45 x 60 см. Она нужна для установки мотора и вала. На задней части рамы находится плита с электромотором. Рекомендуется подготовить асинхронный двигатель, ведь он неприхотлив. При возможности использования однофазной сети можно подготовить двигатель с повышенной мощностью и подключить его через конденсаторы.

Когда изготавливается отрезной станок по металлу дисковый, чертежи можно подготовить. На токарном станке выполните вал с фланцами, опорами и шкивом. Фланец должен выступать на 32 мм. На вал устанавливается шкив и опоры. Подшипники фиксируются на верхней раме. Коробка с электросхемой должна располагаться в нижней части рамы, а 12-мм вал устанавливается между стойками, на него надевается втулка. Зазор между ними должен быть минимальным.

На втулку необходимо приварить коромысло, соотношения плеч должно составить 1 к 3. Амплитуда ограничивается цепью. Снаружи фиксируются возвратные пружины. На короткую часть необходимо зафиксировать двигатель, на длинную – инструмент для резки. Ременную передачу следует протянуть от двигателя к валу.

Заключение

Цена коробки для электросхемы окажется ниже по сравнению с той, что можно приобрести в магазине. Для подведения электропитания к станку необходимо использовать трехполюсной автомат, от которого будет идти провод на двигатель. Аварийную кнопку следует подключить напрямую, через автомат и коробку. Поверхность оборудования лучше выполнить из толстой фанеры, гладко обструганной доски или металлического листа.

www.syl.ru

инженер поможет — Конструкция отрезного станка

Отрезные станки этого типа представляют собой приспособления, для поперечной резки металлических конструкций, например для заготовки уголков, швеллеров, прутьев, двутавров и подобных изделий.

Отрезной станок имеет предназначение для распиливания детали из практически любого металла. Им можно отрезать под прямыми и острыми углами. С помощью отрезного станка можно пилить и отрезать трубы.

Самый главный элемент отрезного станка это электрический двигатель, а также отрезной диск, который соединяется с помощью зубчатой или же ременной передачи. Каждая из передач имеет свои минусы и плюсы. Ременная передача с помощью ремня характеризуется более спокойным ходом и большей устойчивостью к перегрузке, поэтому она издает значительно меньший шум.

Зубчатая передача занимает значительно меньше места и поэтому подходит для самодельных отрезных станков. Поэтому тип передачи в отрезном станке очень важен.

Выбор отрезного станка

При выборе отрезного станка, рекомендую обращать Ваше внимание на следующие характеристики станка. Помимо выше изложенной характеристики -тип передачи,расскажу о других особенностях оборудования.

Мощность мотора

Мощность мотора – это критерий напрямую влияет на производительность станка. Отрезные станки имеют высокую мощность, около 2200 Вт.

Число оборотов диска

Следующая важная характеристика это число оборотов диска. Чем выше скорость вращения отрезного диска, тем общая скорость работы отрезного станка будет выше. При увеличении частоты вращения увеличивается качество обработанной поверхности при отрезке.

Диаметр  диска отрезного станка

Максимальный размер влияет на максимальную высоту детали, которую можно обработать на отрезном станке. Причем зависимость высоты детали от диаметра круга прямо пропорциональная. В основном эти станки имеют диски, диаметром около 350-450 мм.

Угол резания

Одна из важных характеристик — угол резания, который определяет положение заготовки для отрезания относительно диска. Этот показатель регулируется в пределах от 90 градусов до 45 градусов.

Вес станка

От веса станка зависит какие вибрации будут от оборудования.

 Отрезные станки имеют следующую классификация в зависисмости от числа режущих головок

Отрезные станки  различаются следующими параметрами:

-способ подачи пильного диска,

-число режущих головок,

-возможность резания под регулируемым углом.

В зависимости от количества шпинделей для шлифовальных кругов, отрезные станки бывают одно- и двухголовочные станки.

Двуголовочные станки, в отличие от одноголовочных отрезных станков, имеют два режущих инструмента, что позволяет вырезать любой рамный профиль за один проход. В этом станке один шпиндель неподвижен, а другой может передвигаться на нужное расстояние.

 Отрезные станки классификцируют по подаче режущего инструмента

Эти станки бывают с маятниковой подачей или же одновременно с фронтальной и с нижней. У отрезного станка с маятниковой подачей шлифовальный круг подается сверху. Если у станка есть только один инструмент, то режущий диск подается в ручном или автоматическом режиме. У двухголовочного станка  подача пилы осуществляется только в автоматическом режиме.

У отрезного станка  имеющего фронтальную подачу часто встраивается память программ отрезки для различных видов конструкций окон и дверей. В некоторых отрезных станках в память загружается карта резов, что существенно отличает их от самодельных отрезных станков.

Изготовление отрезного станка собственного произодства

У многих людей возникает вопрос, как сделать отрезной станок самому?

Для этого вам нужно: уголок, дрель, швеллер, катушка, вал, подшипниковая пара, электрический двигатель, варочный аппарат, пусковая цепь,автомат для компоновки электросхемы нужна кнопка и по возможности  электрокоробка.

Сначала изготавливается каркас рамы размером 400 —  600 на 1200 милиметров. Материалом для рамы будет уголок, болгаркой вырезаются заготовки и свариваются. После этого к рамепривариваются ножки из уголка или профиля. Потом сверху стола приваритеприваривается швеллер, выполняющий функцию направляющей. Он также служит укреплением рамы, после к нему крепятся болтами пара вертикальных стояк.

Чтобы сделать отрезной станок нужно из профильной трубы размерами приблизительно 60 на 45 сварить вторую раму, предназначенную для монтажа на ней вала для отрезного диска, а также электродвигателя. С задней части сваренной рамы нужно установить поворотную плиту, к которой крепится электродвигатель. Мощъность электродвигателя нужно взять для самодельного станка не меньше 2,2 кВт.

Конструкция вала для самодельного отрезного станка и принцип его крепления к фундаменту думаю можно незначительно изменить. Основной узел станка- это ременная передача вращения диска от электро двигателя, которые лучше сделает специалист на любом заводе. Рабочий вал с опорами, шкивом под ремень и фланцами под диск лучше заказать специалисту, при этом нужно сделать так, чтобы выступ фланца Ø32 миллиметров.

На вал нужно установить в шкив и опорные подшипники всю эту конструкцию нужно установить в гнезда плит а верхней раме. Стойки нужно соединенить валом диаметром 12 мм с одетой на него втулкой с минимальным зазором. К этой втулке приваривается коромысло из швеллера с размером 800 мм, чтобы плечи шевелера находились в соотношении 1 к 3.

engcrafts.com

Дисковый отрезной станок по металлу

Содержание статьи:

Формирование заготовок с определенными размерами является ключевым процессом металлообработки. Для этих целей применяется отрезной станок по металлу, который может иметь различную конструкцию и технологические параметры.

Принцип работы и виды отрезных станков

Мобильный отрезной станок

Отрезное дисковое оборудование предназначено для выполнения резов заготовок или деталей. Конструктивно подобный станок по металлу состоит из блока с электродвигателем, вала, на котором установлен рабочий диск и системой управления. Это общий принцип конструирования оборудования этого типа.

Область назначения отрезного станка – формирование отрезков труб, уголков, швеллеров и других типов мерных металлических изделий. На станине (основании) оборудования установлен электродвигатель, который соединен с валом привода диска с помощью системы передач. Для бытовых и компактных моделей свойственно монтировать систему фиксации диска непосредственно на вал двигателя. В производственных комплексах с большой производительностью делают коробки передач.

Процесс отрезания осуществляется за счет опускания пильного диска к поверхности обрабатываемого материала. Это приводит к формированию реза.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие типы дисковых отрезных станков для обработки металлических заготовок:

• количество отрезных головок может варьироваться от одной до двух;
• по типу подач заготовок станки могут быть с фронтальной, нижней или маятниковой системой обработки деталей;
• степень регулирования угла наклона пилы. С помощью этой функции можно выполнять рез под различным углом. Это является обязательным условием для машиностроения, изготовления частей несущих конструкций;
• метод управления – ручной или автоматический. В первом случае оператор станка с помощью рукоятки опускает блок распиловки к заготовке. Работа автоматических комплексов происходит с минимальным участием рабочего. Ему необходимо лишь правильно установить заготовку и запустить программу обработки.

Для корректной работы станка необходимо правильно подобрать отрезной (абразивный) диск. Это зависит от параметров заготовки (материал изготовления, конфигурация и форма реза), а также от характеристик станка. Их анализ является важнейшим пунктом для выбора оптимальной модели.

Техника безопасности работы на отрезных станках подразумевает не только использование средств индивидуальной защиты, но и предохранительных экранов. Область распила должна быть ограничена прозрачным экраном.

Обзор технических параметров

Напольная модель с блоком абразивной обработки

На первом этапе анализа необходимо узнать размеры обрабатываемых заготовок, а также характеристики материала изготовления. Эти параметры повлияют на размер пильного иска, а также конфигурацию рабочего стола пильного станка по металлу.

Затем определяется тип станка – напольный или настольный. Первый используют для обработки массивных изделий. В оборудовании этого типа установлен электродвигатель повышенной мощности, позволяющий делать резы на металлических заготовках с большой толщиной стенок. Настольные модели обладают большей мобильностью, что дает возможность использовать их в «полевых» условиях – на строительных площадках, для ремонта металлоконструкций и т.д.

Перечень основных технических характеристик отрезных дисковых станков по металлу:

• номинальная мощность силовой установки;
• тип передачи вращающего момента – ременная или зубчатая;
• число оборотов и возможность их регулирования;
• наружный и посадочный диаметры отрезного диска;
• максимально допустимые размеры сечения заготовок различных конфигураций – труб, уголков, пластин, кругов и т.д.;
• возможность поворота отрезного блока относительно заготовки;
• габариты и вес конструкции.

Для больших установок с высоким показателем производительности немаловажным параметром является тип блока ЧПУ. К его характеристикам можно отнести степень автоматизации выполнения работы, сложность составления программы, а также точность ее работы.

Для фиксации заготовки на рабочем столе чаще всего используют встроенные тиски. Их характеристики влияют на максимально допустимые габариты обрабатываемой металлической детали.

Правила работы на отрезном оборудовании

Пример самодельной конструкции

После приобретения модели отрезного станка для обработки металла необходимо выполнить его монтаж. При этом соблюдаются требования к рабочему помещению – достаточно хорошая освещенность, наличие вытяжной вентиляции, отсутствие горючих материалов рядом с оборудованием.

Основание для установки должно быть прочным, не подвергаться изменению формы при воздействии веса станка и колебаний, возникающих в процессе эксплуатации. Для подключения оборудования необходимо придерживаться рекомендаций производителя – максимальная нагрузка на электросеть, наличие заземляющего контура и УЗО.

Во время работы следует соблюдать такие правила:

• надежная фиксация заготовки на рабочем столе;
• установка пильного диска выполняется при выключенном станке. Это же относится к изменению скоростей, если в конструкции присутствует ременная передача;
• для мобильных моделей необходимо проверить возможность работать вне помещений. Для этого в конструкции должна быть система защиты от влаги;
• применение дисков, параметры которых подходят для отрезания конкретной заготовки.

Во многих моделях предусмотрен механизм настройки ограничителя глубины реза. Его наладка выполняется до активации станка. Для оборудования с ручным управлением регулировка степени давления диска на заготовку выполняется оператором. Нажим должен быть незначительный, чтобы избежать поломки диска.

После окончательного отрезания заготовки диск остается в нижнем положении. Его поднимание осуществляется только при остановке приводного вала.

Рекомендации по выбору дисковых (абразивных) кругов

Виды отрезных дисков

Не менее важным этапом является подбор диска, с помощью которого будет осуществлена резка. Одним из определяющих параметров является материал изготовления. В зависимости от этого различают такие типы дисков:

• абразивные. Изготавливаются из стекловолоконной сетки, которая проходит процесс обработки массой карбида кремния, электрокорунда или корунда. Это наиболее распространенные модели для резки черных металлов;
• алмазные. В качестве основы используется стальной круг, на торец которого наносится абразивная масса, содержащая алмазную крошку. С их помощью можно выполнять рез заготовок из твердых сортов стали.

На поверхности дисков производитель указывает всю необходимую информацию — материал обработки, тип корунда, максимальная скорость вращения. Это поможет подобрать наиболее подходящую модель диска.

Для примера можно ознакомиться с работой полуавтоматического станка:

stanokgid.ru

Отрезные станки для резки металла: применение, покупка, преимущества

Для резки металла недостаточно конструкций, которые уже успели устареть. Сегодня на рынке известные производители готовы представить десятки разнообразных моделей, разработанных для высокоточной резки твердых материалов. Они разнятся по габаритам, мощности, условиям эксплуатации, ценнику, но главное – найти систему для дома или промышленного производства довольно легко.

Отрезные станки для резки металла выпускаются для того, чтобы компании смогли наладить быструю и эффективную работу. Процесс производства улучшается благодаря автоматическим системам, предназначенным для резки алюминиевых, цветных, черных металлов со сплошным или сложным сечением.

Современные модели порадуют вас низким уровнем шума, превосходным качеством обработанной поверхности, высокой производительностью. Станки соответствуют мировым стандартам, выгрузка и загрузка материала производится самостоятельно и плавно. Покупатель может выбрать пневматические или гидравлические зажимы системы, разную подачу и приводы – при необходимости готовые конструкции могут быть изменены на благо предприятия.

Станки для резки металла рекомендованы в промышленном использовании, где планируется проводить большие объемы работ. Система не дает сбоев, а после износа инженер заменит комплектующие детали довольно быстро – на складах представительств фирм хранятся новые изделия, отвечающие потребностям клиента.

Ограниченные предложения на ленточнопильные станки

наименование	тип	назначение	цены	изображение
SMKOM 350×500 SHI–R	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ	для резки сталей (включая инструментальную и нержавеющую сталь), цветных и легких металлов.	Заказать по акции! Предложение ограниченно. Подробности по телефону! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 400х500 SHI–R	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ	для резки сталей (включая инструментальную и нержавеющую сталь), цветных и легких металлов.	Заказать по акции! Предложение ограниченно. Подробности по телефону! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 560×1050 ANG	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 700×1250 ANG	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 800×1000 PX	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.

Преимущества использования станков ЧПУ

Станки для резки металла с ЧПУ отличаются целым перечнем достоинств, поэтому они крайне востребованы для промышленных масштабов производства:

• Интуитивная система управления. Конструкция оборудована сенсорной панелью управления и предназначена для легкого программирования станка, очень удобна, проста в эксплуатации. Хорошая память заданий позволит хранить данные повторяющихся профилей, экономить время, гарантировать быстрое, точное воспроизведение результатов. Параметры профиля и карты раскроя в инновационных моделях импортируются непосредственно из сети заказчика в систему управления.
• Система подачи и автоматического определения начальной кромки. Оси, управляемые ЧПУ с сервоприводом, в сочетании с определением начальной кромки гарантируют высокую точность позиционирования. Обеспечивается бережное расходование материала, ресурсы экономятся.
• Легкость доступа. Если дело доходит до обслуживания или ремонтных работ, кожух быстро открывается, чтобы обеспечить полноценный доступ ко всем компонентам. Такая конструкция станка облегчает обслуживание, чистку, смену инструмента.
• Автоматическое расширение пропила канала. Когда работы окончены, станок отодвинет материал от диска, пока система не отойдет назад на достаточное расстояние. Это позволяет реализовать безопасный отвод диска, чистую поверхность материала, увеличить срок службы дисковой пилы.

Для резки металла применяются станки разного типа, имеющие конструктивные особенности:

• ленточнопильные станки — режущей частью является замкнутая лента. Их применяют обычно на крупных производствах для изготовления однотипных заготовок. Конструкция предельно проста, удобна в использовании;
• ножовочные — проводятся в движение ножовочным полотном, оно закреплено в пильной раме. Бывает с ручным или электромеханическим приводом. Станки имеют небольшие габариты, просты в применении. Этими станками оборудованы залы малых предприятий, небольшие мастерские;
• Станок для резки металла дисковый — режущим инструментом служит диск. Это самый распространенный вид, применяется почти во всех областях деятельности при работе с металлом. Сюда относят и системы с абразивными кругами.
• гидроабразивные — материал режется водой под высоким давлением, она содержит абразивную добавку. Позволяет резать детали под любым углом в зависимости от направлений форсунки;
• электроэрозионные станки – используются крайне редко.

Если вы хотите купить станок для резки металла дисковый или ленточнопильный, можете посмотреть каталог магазина. Изделия подойдут для промышленного использования, где масштабы производства впечатляют. Какие конструкции вам могут понравиться?

• Вырубные ножницы – конструкция для ручного использования с упорами высокой точности. Длина рукоятки рассчитана так, чтобы работа проходила комфортно, широкая станина гарантирует устойчивость самого станка и обрабатываемых изделий. Цена предельно низкая, так как система рассчитана на обработку небольшого числа ресурсов;
• Электромеханические гильотины – представлены несколькими популярными производителями, подходят для крупных предприятий. Процесс обработки материала прост: деталь укладывается на опорный стол, проталкивается, прижимается, механизм приводится в действие;
• Ленточные станки по металлу – подходят для резки материалов всех типов, используемых сегодня в машиностроении. Новые системы обеспечивают обработку высоколегированных, жаропрочных сталей и металлов;
• Дисковая пила – конструкция снабжена двигателем, а стальной диск с режущими зубьями обеспечивает бесперебойную и быструю работу. Система позволяет наклонять материал к пильному диску под углом;
• Машины плазменной резки – дорогие системы, отличающиеся массой достоинств, их используются для заготовительных операций в промышленном производстве. Обработка происходит за счет термического воздействия.

Станки для резки металла, выполняющие отрезные функции, многочисленны, покупка необходима, если промышленное предприятие нуждается в таком виде работ. Станок позволяет провести процедуру быстро и эффективно, современные машины обеспечивают максимальную точность и минимальное участие рабочих в производстве.

Станки от компании «СМК»:

smkom.ru

Отрезной станок по металлу своими руками

Для резки металла, в наше время, существует огромное множество всевозможных инструментов. Многие из них ручные и имеют большой ряд неудобств. Остальная часть инструментария, считается автоматизированной и имеет большие габариты, либо большую ценовую категорию.

Чтобы совместить приятное с полезным, а также удобство и ценовую категорию, рукодельные мастера создали дисковый отрезной станок. Ниже мы рассмотрим всё, что касается данного оборудования.

Применение самодельного отрезного станка

Область применения данного станочного оборудования распространяется на промышленную область применения и на бытовое использование. Используется для раскроя различного вида металла (сталь, чугун, медь, алюминий и т.д.).

Так как в быту существует огромное множество различных объектов из металла, требуемых мелкого ремонта, этот станок становится крайне необходимым. Ведь один раз опустить стойку резака с режущим диском будет проще и быстрее, чем вручную пилить ножовкой.

Габаритные характеристики самодельного оборудования позволяют расположить его под навесом, в летнее время, а зимой благополучно расположить в тёплом гараже, либо в мастерской.

Совет: Для установки станины крайне важно выбирать гладкое и прочное место (бетонную плиту, толстые уголки, либо бетонировать опорные ножки станины). Делается это для того, чтобы во время работу снизить возможность появления вибрации к минимуму.

На производстве в основном применяют автоматизированные системы, которыми управляет оператор через ЧПУ. Цель – серийное производство металлопродукции, в виде резки труб заданных размеров и различных сечений, плоского металлопроката и многое другое.

Ниже мы разберём, по каким критериям различают данное станочное оборудование.

Классификация отрезных станков

Все отрезные станки различают по огромному количеству критериев. Мы же разберём самые главные. Итак, основные технологические критерии:

По типу инструментария

Разделение происходит непосредственно по инструменту, осуществляющему резку металлопродукции. В свою очередь они разделяются на следующие подвиды:

Ленточнопильные

В данном случае используется ленточная пила с зубчиками. Изготавливается лента из высококачественной быстрорежущей стали. За счёт того, что режущая лента тонкая, осуществляется экономия в расходе материала, из-за тонкого разреза. Применяются ленточные станки на производствах.

Ножовочные

Используются на небольших производствах, а также в быту. Ножовочный инструмент бывает ручным (всем известная ножовка по металлу) и электромеханическим станочком. В данном случае, ножовочное полотно изготавливается из различных металлов (быстрорежущая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, биметаллическая сталь). Этот вид довольно прост в эксплуатации и считается удобным инструментом.

Дисковые станки

Относятся к категории незаменимых инструментов. Используются во всей металлообрабатывающей промышленности. На таком оборудовании можно осуществлять качественный раскрой металла даже не квалифицированному человеку. Помимо промышленности это станочное оборудование широко применяют и в быту.

По числу режущих кромок

Одноголовочные

В конструкции присутствует один режущий диск. Такой вид станка является малопроизводительным в своём роде и способен выполнять только одну операцию.

Двухголовочные

В их конструкции используют две «головы» для крепления дисков. В данном случае, одна «голова» находится в прочно закреплённом и неподвижном состоянии. Вторая имеет возможность двигаться в независимости в первой. Это оборудование считается высокопроизводительным инструментом.

По типу подачи пильного диска

Фронтальная подача пильного диска

Центр диска осуществляет движение в горизонтальной плоскости.

Нижняя подача

Центр диска движется снизу вверх по вертикальной плоскости.

Маятниковая подача

Центр режущего диска осуществляет движение похожее на дугу, сверху вниз.

Вертикальная подача

Центр диска движется по горизонтальной плоскости сверху вниз.

По основному виду

Отрезные пилы

С помощью этого инструмента производится отрез мерных деталей металлопроката. Хорошо подходит для мелкосерийного производства.

Абразивно – отрезные

При работе с таким оборудованием используются абразивные круги. Осуществляется качественное срезание остатков (заусенцев) металлопроката. Раскрой материала на заготовки, распил профильного металла под необходимым углом от 0 до 45 градусов.

Правильно-отрезные

Такое  оборудование осуществляет обработку металла производимого и поставляемого на катушках (арматурная сталь, металлическая полоса, проволока, прутки с профильным сечением). Это оборудование оснащено правильным механизмом и автоматической размоткой металла с бабины. Скрученная проволока попадает в этот механизм, выпрямляется по всей плоскости и подаётся в специальный приёмник для дальнейшей обработки.

Совет: В зависимости от материала, по которому будет осуществляться раскрой, необходимо выбирать подходящие режущие диски. Диски должны подходить по техническим характеристикам.

Устройство дискового станка

Схема расположения деталей станка

Далее рассмотрим устройство дискового инструмента. На рисунке мы увидим расположение основных частей и их расположение:

Рама

Или металлическая конструкция, играющая роль основания агрегата.

Маятниковый узел

Это своеобразная металлическая деталь из металлопрофиля, которая по виду похожа на букву «Т». Подвижная сторона крепится на кронштейн, расположенный на станине. Движение маятника осуществляется посредством подшипников, а возврат в первоначальное положение гибкой деталью (прочный жгут, либо небольшая пружина).

Трубоприжим

Так называемые тиски, закреплённые на станине. Они позволяют прижать заготовку, чтобы придать ей неподвижное положение.

Ось маятникового узла

С помощью этой оси производится движение диска.

Электрический двигатель

Сердце агрегата. Именно он приводит в действие весь механизм. Для этого оборудования используют асинхронный двигатель.

Пускатель

Короб с электроникой, которая подключена к электрической сети. На этом коробе расположены кнопки включить и выключить.

Защитный кожух круга

Стальная защита, которая предотвращает попадания осколков от диска, непосредственно в работающего на агрегате, человека.

Защитный кожух ремня

Расположен там, где совершает своё движение ремень. Предназначен этот кожух для защиты от попадания в работающего человека ремня, при его разрыве.

Рукоять маятникового узла

Та деталь, с помощью которой производят нажим режущим диском на заготовку.

Болт заземления

Как и во всех станках, на корпусе агрегата расположен болт, с помощью которого осуществляется заземление.

Абразивный круг

Непосредственно режущий диск, состоящий из различных материалов.

Строповочные скобы

(4 единицы)

Станина

Это та область, на которой расположен основной узел агрегата.

Регулируемый упор

За счёт него фиксируется нужный размер будущего изделия.

Совет: Если ваш бюджет довольно скромен, то для создания деталей агрегата можно использовать подручные материалы. Если же бюджет позволяет, то желательно приобрести все комплектующие детали в магазине. Это повысит производительность и срок службы.

Изготовление дискового отрезного станка

Станина для станка

Для любого изобретения потребуются те или иные детали, будь то покупные элементы или самодельные детали. Для создания отрезного детища потребуется следующее:

• Металлический уголок с размерами № 24.
• Металлический швеллер № 10.
• Подвижный вал.
• Трубки для изготовления рукояти.
• Сварной аппарат.
• Подшипники для маятникового механизма.
• Привод электрический.
• Короб для расположения электроники.
• Тумблер включения и выключения.
• Цепь осуществляющая запуск.
• Обмотка.
• Электрическая дрель.
• Крепёжные элементы (болты, винты).

Разберём ход сборки всего оборудования:

Мотор для самодельного отрезного станка

1. Первым делом, болгаркой нарезаются заготовки на раму размерами 400х600х1200 мм.
2. С помощью сварки осуществляется сборка рамы из подготовленных деталей.
3. Поверх всей рамы вваривается швеллер. Он придаст дополнительную прочность станку и будет служить направляющей.
4. На швеллер прикручиваются несколько вертикальных опор.
5. Далее производится монтаж следующей рамы, на которой будет располагаться двигатель и вал. Размеры рамы должны составлять 400х600 мм.
6. На раме крепится плита, предназначенная для двигателя. Лучшим электродвигателем для этих целей является асинхронный движок. Мощность его должна составлять от 1.5 до 3 кВт. После установки движка, необходимо произвести его подключение к трёхфазной сети.
7. Вал, фланцы, опоры со шкивом выполняются на токарном станке.
8. Далее производится установка подшипников и шкива.
9. Установка короба, в котором располагается схема, осуществляется в нижней части рамы.
10. Между вертикальных опор вставляется вал с втулкой. Диаметр вала 12 мм. Зазор между втулкой и валом должен быть сведён к минимуму.
11. С двух сторон на втулке привариваются ограничители из кусочков швеллера.
12. На длинную опорную балку и на куски швеллера устанавливается электромотор и механизм порезки.
13. Заключительным шагом является установка ремня, который связывает вал и мотор.

Исходя из вышеизложенных шагов сборки, можно сделать вывод, что собрать такой агрегат своими руками будет намного дешевле. Более того, в процессе сборки, вы сами регулируете весь механизм, как говорится под себя.

Подключение кнопки, которая предназначена для аварийных ситуаций, осуществляется напрямую, а двигатель через короб со схемой и автомат.

Совет: Если вы хотя бы один раз собрали такое сооружение своими руками, вы с лёгкостью сможете заняться ремонтом подобных агрегатов. Всё потому, что весь механизм такого станка вы будете знать наизусть.

Изготовление отрезного станка на основе болгарки

Отрезной станок по металлу с болгаркой

Помимо классической вариации отрезного станка

Существует и упрощённый вариант станка с использованием болгарки (УШМ). В данном случае делается рамка, в которую крепится вторая рамка на втулку. Именно на вторую рамку закрепляется УШМ с помощью металлических креплений.

Для того, чтобы болгарка смогла возвращаться в исходное положение, необходимо закрепить рамку и болгарку тугой резинкой или пружиной. Сама же рама закрепляется на подготовленную станину или же на большой и тяжёлый стол. Тяжесть стола обеспечит минимум вибрации. Если же готовится станина, то её необходимо крепить на подготовленный заранее фундамент. Такое изобретение может послужить хорошим инструментом в домашней мастерской или же отличным приспособлением для совершения раскроя металла.

Общие отзывы о станке

Если вы будете искать отзывы в интернете о данном агрегате, то вы найдёте только положительные отзывы. Ведь действительно, такое изобретение очень удобно в своём роде. С его помощью не нужно мучиться с болгаркой в руках, в изогнутом состоянии. Если и выбирать отрезной инструмент для тех или иных работ, то только дисковый отрезной станок.

Видео обзоры

Видео обзор дискового отрезного станка:

Видео обзор отрезного станка с применением болгарки, вместо диска:

Видео обзор сборки самодельного станка:

Видео обзор работы отрезного станка:

stanki-info.ru