Станки токарный фрезерный – Токарно-фрезерные станки — оборудование высокого качества от ООО «ТАПКО-М» на Вашем предприятии

Современное оборудование, которое позволяет вершить токарно-фрезерную обработку, в наши дни активно применяется в промышленной сфере производства. Более того, выпускаются данные типы станков для использования их в бытовых условиях. Такие агрегаты обладают компактными размерами и не такой большой мощностью, как промышленные образцы, но все же способны произвести фрезерную и токарную работу на очень высоком уровне.

Классификация токарно-фрезерного оборудования происходит делением его на устройства с числовым программным управлением и без ЧПУ, то есть автоматические, полуавтоматические и ручные. В этой статье пойдет речь о станках с ЧПУ.

Токарно-фрезерные установки с ЧПУ

Ниже приводятся преимущества токарно-фрезерных центров с ЧПУ по сравнению с таким же оборудованием ручного управления. Современные агрегаты отличаются:

1. Более высокой производительностью.
2. Повышенной точностью изготовления деталей, благодаря чему обеспечивается их взаимозаменяемость.
3. Использованием возможностей современных инфотехнологий для перехода на изготовление других изделий.
4. Переносом подготовки производства в инженерную сферу труда.
5. Надежностью и долговечностью.
6. Экономичностью.
7. Простотой в эксплуатации и обслуживании.
8. Эргономичным дизайном.

Виды

Данное оборудование условно классифицируют на следующие типы. Существуют:

• Обычные центры,
• С противошпинделем,
• С приводным центром,
• С С-осью.

Такие устройства снабжены возможностями, характерными для токарных и фрезерных станков, при этом дополнены конструктивными и технологическими тонкостями.

Особенности центров

На многих стандартных токарно-револьверных станках можно проводить обработку не только токарную, но и фрезерную, а также сверление отверстий в изделиях из металла. Однако у таких устройств револьверы мало подвижны, что затрудняет и ограничивает их потенциал в производственном процессе.

В токарно-фрезерной установке наших дней отсутствует такая проблема, ведь в ней предусмотрена фрезерная головка под конус Capto либо HSK. Данные конусы позволяют произвести монтаж токарного резцового инструмента во фрезерную головку. Благодаря этому станок может точить и выполнять множество разных операций, например, зенкерование, нарезку резьбы, сверление отверстий, точение фасок и канавок, обработку и подрезку торцов, развертывание и другие.

Итак, мы поняли, что в современном оборудовании один шпиндель способствует выполнению двух функций, а именно, установке статического инструмента и закреплению вращающихся рабочих приспособлений. При этом смена резцов и других инструментов проходит в автоматическом режиме. Чтобы это осуществить станок с ЧПУ снабжается специальным инструментом, называющимся сменщиком.

На предприятиях, занимающихся изготовлением сложных изделий и конструкций, эксплуатируются именно эти станки. Они обрабатывают сырье, последовательно выполняя все процедуры фрезерования и точения. Современные агрегаты с ЧПУ по металлу без проблем справляются с этими задачами.

Можно добавить, что для таких центров применяется цельный инструмент или приспособления с твердосплавными сменными пластинами. Напайный тип используется крайне редко.

Устройства с С-осью и противошпинделем

Одним из первых станков полноценного центра стало устройство с С-осью. В нем работают сверла и фрезы, располагающиеся своим приводом, который придает вращение инструменту. Конечно же, такие устройства снабжены сменщиком рабочих приспособлений.

Установка многофункциональных механизмов, которые нужны для смены приспособлений, позволяет осуществить на агрегатах с ЧПУ и С-осью несколько операций, которые невозможно выполнить на обычных токарных устройствах:

• Фрезерование червячных передач,
• Обработку шестерен,
• Изготовление коленвалов.

Более функциональным и надежным при эксплуатации призван быть агрегат по металлу с противошпинделем. Он замещает заднюю бабку. Такой станок позволяет удерживать изделие за правый край и без помощи оператора устройства обрабатывать ее правую сторону.

По сути, противошпиндель делает токарно-фрезерный станок с ЧПУ высокофункциональной производственной линией. Если же оснастить такой агрегат двумя сменщиками приспособлений, тогда он начнет осуществлять обработку металла в несколько раз быстрее без потери идеального качества изделий.

Ниже мы рассмотрим виды токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ, пользующегося спросом.

Наиболее востребованные станки с ЧПУ

Обрабатывающие центры TRENS

Европейский производитель TRENS разработал универсальные установки, которые характеризуются наклонной станиной и определенной конструкцией, гарантирующей осуществление высокоточных работ благодаря особой прочности и жесткости устройства. Оборудование данной торговой марки нашло применение в крупном и среднем производстве если нужна обработка сложных деталей разных профилей.

Из наиболее востребованных моделей станков TRENS выделяются:

• SBL 500A. Он нужен для фрезерования и точения деталей весом до 1050 кг. Установка оснащена электроприводом марки Fagor или Siemens, противошпинделем, легкой в настройке, но мощной системой ЧПУ. У станка имеется гидропривод бабки и гидравлический механизм для фиксации деталей при обработке. Есть дополнительные возможности для выполнения особых операций, которые производятся за одну установку заготовки, например, внеосевое сверление.
• SBL 300. Данный станок является более простым, чем предыдущая модель. Он может произвести нарезку резьбы, выполнить основные фрезерные

i-perf.ru

обзор токарно-фрезерных машин для работы с металлом

На токарном станке из стали делают детали вращения, фрезерный позволяет прорезать пазы и углубления. Задача совместить эти возможности напрашивается сама собой. Частично это реализовано в токарно-револьверном станке с приводной головкой. На массовом производстве типовых деталей эффект получился заметным, но возможностями агрегат уступает унифицированным моделям. Развитием идеи стали токарно-фрезерные станки. Сложение дало совершенно новый тип механизма, дающего обработку, в разы лучшую, чем его предшественники порознь. Правда, заметным минусом оказалась сложность управления. Она требует высокой квалификации токаря, поскольку он должен владеть и навыками фрезеровщика. Выход нашелся с развитием электроники, когда к токарно-фрезерной установке добавили ЧПУ — числовое программное управление.

Оглавление:

1. Основные узлы и элементы
2. Специфика
3. Популярные станки
4. Рекомендации по выбору
5. Характеристики и цены

Достоинство комбинированных моделей

Простое добавление возможностей в единый механизм далеко не всегда сделает его лучше. Любая домохозяйка вам скажет, что на специальной кофемолке измельчать зерна удобнее, чем с помощью кухонного комбайна, где к ней добавлена мясорубка, миксер и соковыжималка. То же на производстве. Для изготовления множества одинаковых стальных деталей унифицированное оборудование дешевле, надежней и проще в обслуживании.

Однако современный уровень развития техники порой требует совершенно другого. Авиации, ракетостроению, автомобильной промышленности, кораблестроению необходимы относительно небольшие партии сложных металлических изделий. К тому же высочайшего уровня точности, да еще и быстро. Нередко, при модификации серий техники, уже выпускаемую деталь необходимо откорректировать совсем незначительно. Скажем, просверлить еще одно отверстие или сменить шаг резьбы. И вот тут, перенастройка производственной линии из унифицированных станков превращается в проблему.

На помощь приходит токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Главная его особенность — быстрая переналадка на выпуск отличающейся продукции. Достаточно поменять программу и токарный блок перейдет на резьбу с новым шагом, фрезеровальный нарежет другие пазы, а заказчик получит необходимое количество изделий.

Важным свойством подобных устройств оказалась своеобразная обучаемость. Ведь после установки новой программы предыдущая не уничтожается. И спустя время при токарно-фрезерном станке собирается целая библиотека, где реально разыскать алгоритм изготовления нового заказа. Либо если точно такого не окажется подобрать похожий и переделать.

Основные блоки и составляющие станка

Само название «токарно-фрезерный станок» говорит как минимум о двух его элементах. ЧПУ подразумевает возможность управления, как первым, так и вторым без непосредственного участия человека. Устройство состоит из нескольких функциональных блоков, общих для всех видов такой техники:

• Инструментальные головки, задачей которых, как и в унифицированных станках, является установка обычной, либо имеющей автономный привод, оснастки. В зависимости от сложности устройства их число головок порой доходит до десятка.

• Разные операции требуют специфической оснастки для выполнения. Если в обычном станке резец меняет сам работник, в токарно-фрезерной установке для этого служит устройство, именуемое сменщиком инструментов. Согласно программе он заменит сверло зенкером, фрезу разверткой.
• Не обойтись без приспособлений, удаляющих из зоны обработки стружку и опилки. В небольших и недорогих станках по металлу они просто падают на поддон, откуда их выметает сам токарь или обслуживающий персонал. На крупных линиях, способных работать в автоматическом режиме сутки напролет, для этого служит специальный механизм, удаляющий отходы за пределы станка.
• Поскольку токарно-фрезерные работы по металлу ведутся на высоких оборотах, станок обеспечивается системой охлаждения.

В токарно-фрезерных станках для этих целей используется не вода, а СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Она не просто снижает температуру, но и улучшает контакт резца с металлом, уносит мелкие опилки, повышая качество обработки.

Подача СОЖ в некоторых случаях происходит под значительным давлением, достигающим десятков бар. Струя жидкости не просто выполняет охлаждение, а мгновенно смывает мельчайшие крошки стали, возникающие при металлообработке, обеспечивая высокую точность реза.

Виды и особенности станков

Предприятия, где выполняют работы по металлу как токарные, так и фрезеровочные, имеют разную специфику. Соответственно и станки одни хотят сложнее, другим хватает менее «навороченных». В самой обычной комплектации, мы имеем несложный токарный станок, к которому добавлена фрезерующая головка. Всем этим управляет относительно простое ЧПУ. Подобные устройства на сегодня приобретают небольшие мастерские и даже отдельные мастера для бытового применения.

Более сложные токарно-фрезерные установки имеют так называемый противошпиндель. По сути это обычный токарный станок, единственно, вместо его задней бабки стоит еще одна передняя.

Дальнейшим усложнением станков будет добавление второго сменщика инструментов, дополнительной головки, выполняющей металлообработку. Число дополнительных устройств доходит до десятка, а количество инструментов, используемых в обработке детали, зашкаливает за сто наименований.

Управление

Возможности токарно-фрезерного станка для работы по металлу с системой ЧПУ увеличиваются не только за счет чисто механических улучшений и добавок. В значительной мере это осуществляется совершенствованием программного обеспечения. Одна из основных характеристик станков с ЧПУ — число управляемых координат. Для одной современной токарно-фрезерной установки оно доходит до 12. Существует такой показатель как число одновременно управляемых координат. Этих насчитывается не больше 6.

Перемещения рабочих инструментов обычного токарного станка происходят всего в двух координатных осях. В математическом обеспечении их принято обозначать Z и X. Первая ось вращения детали, вторая — движения резца.

У токарно-фрезерных станков добавляется координата Y. Кроме этих основных осей для обозначения движения других рабочих органов используют дополнительные оси. В сложных станках движение может происходить в 12 направлениях, причем в половине из них одновременно. Даже сочетание вращения заготовки с перемещением резца, породившее токарный станок, создало принципиально новое качество обработки. Теперь представьте, насколько более сложную деталь способен создать станок по металлу, возможных сочетаний у которого в шесть раз больше.

Производители и характеристики популярных моделей

На сегодня мировая промышленность выпускает сотни линеек станков, в каждой из которых насчитывается до десятка моделей. Заметную долю составляют станки российского производства (на мировом рынке Россия занимает 22 место). Полностью обеспечить потребности собственной промышленности страна на сегодня не в состоянии. Поэтому на внутреннем рынке представлены фрезеровальные станки самых различных фирм, в частности:

1. Токарно-фрезерные станки DeKart. Известен как производитель оборудования для обработки дерева. Он же выпускает одну из самых бюджетных марок по металлу. Линейка включает станки по дереву с базой от 1200 до 2200 мм. В том числе:

• DeKart 1200Р (1500; 1800), с мощностью на шпинделе 3,5 кВт и диаметром обрабатываемой детали 100-250 мм;
• DeKart 2000Р (2200), отличие в мощности 4,5 кВт и обработка деталей до 350 мм в диаметре.

Движение рабочих элементов осуществляется одновременно по трем осям.

Что касается программного обеспечения и самого управления, производитель позиционирует его как интуитивно понятное и доступное для освоения буквально в течение пары дней. В известной степени это соответствует действительности, но только в отношении квалифицированного оператора уже имеющего опыт работы на оборудовании подобного типа.

2. Линейка TX 75/75 — 120/120 детище китайской фирмы XKNC. Отличается небольшими размерами и высокой точностью обработки деталей при доступной цене. Купить оборудование, особенно б/у, по карману даже частнику. Включает пять станков, созданных на общей базовой платформе с длинной обработки от 75 до 120 мм при максимальной ширине рабочего поля в 250 мм.

Станки предназначены для изготовления небольших металлических деталей с прецизионной точностью. В револьверную головку может быть установлено до 10 инструментов. Отличается малым временем смены оснастки (до полусекунды). Из недостатков — отсутствие управляемого перемещения по оси Y.

3. Станок B8D китайской фирмы JSTOMI рассчитан на длину обработки до 200 мм при диаметре заготовки над суппортом 230 мм. Максимальные обороты шпинделя составляют 4500 об/мин. Двигатель 4,5 кВт. Головка на 12 элементов. Станок собран из деталей производства Японии (патрон, сервоприводы, подшипники) и Тайваня (система ЧПУ, направляющие), имеет 4 радиальных и 4 осевых блока подачи.

4. TRAUB TNX65/42. Так же относительно небольшой агрегат европейского производства. В отличие от аналогов, его цепной инструментальный магазин рассчитан на 80 и 120 видов оснастки. Станок имеет противошпиндель, четыре фрезерных головки и столько же суппортов. Необычным решением стала модульная система, позволяющая гибко подбирать параметры станка под нужды конкретного предприятия. Правда и цена оборудования заметно выше.

5. Одна из самых передовых на сегодня линеек — CTX (альфа, бета и гамма) немецких машиностроителей. Включает три модели, относящихся к пятому поколению. Станки отличает размер обрабатываемого поля (максимальные габариты детали):

• Модель альфа может вести обработку деталей до 300 мм, имеет основной патрон токарного устройства 165 мм;
• Бета позволяет установить деталь 800 мм при патроне 300 мм;
• Гамма берет детали до 2000 мм, имеет зажимной патрон 500 мм и максимальный диаметр точения 600 мм.

В зависимости от диаметра обработки различается и крутящий момент станков.

Каждая модель имеет пульт управления, снабженный сенсорным экраном с диагональю 19″, куда выводятся практически все параметры процесса обработки.

В головках станков располагается до 36 различных инструментов. ЧПУ контролирует работу по осям X; Y; Z как основным, так и дополнительным. В качестве важной особенности механизма производители позиционируют активное водяное охлаждение всех узлов, нагрев которых в процессе работы возрастает более чем на 15°С. В качестве привода используются интегрированные шпиндель двигатели.

6. Линейка станков CTX 800 TC той же фирмы. Их особенность — наличие необычной цепной головки для обрабатывающих инструментов, в которую помещается до 80 различных видов оснастки. При традиционной эргономике и дизайне, отличием станка является высокая скорость обработки: до 20 тысяч об/мин. Купить станки возможно лишь с предварительным согласованием комплектации. Производство размещено в Ульяновской области России.

7. ФС65МФ3 современный высокоточный станок производства России. Оснащен манипуляторным магазином на 16 инструментов. Привод мощностью 20 кВт обеспечивает скорость вращения шпинделя до 12000 об/мин. Движение управляемых приводов осуществляется по трем осям, с габаритами рабочей площадки 650/380/450. ЧПУ разработки SIEMENS. Снабжен пластинчатым транспортером и баком для удаления стружки. Для устройства с подобными характеристиками имеет относительно небольшой вес (3.4 т).

Советы по выбору токарного оборудования

Токарно-фрезерные установки с ЧПУ, даже б/у, стоят не меньше четверти миллиона. Очевидно, что прежде чем купить настолько дорогое оборудование, необходимо четко представлять решаемые им задачи.

• В первую очередь — это размеры самой крупной детали, которые предстоит обрабатывать. Определите ее габариты и добавьте запас 3-5 см по каждому. Получившееся значение и будет параметрами поля обработки будущего приобретения.
• Насколько сложные детали предполагается изготавливать. От этого зависят характеристики ЧПУ, количество управляемых перемещений, необходимость в приводных блоках.
• Набор металлообрабатывающих элементов в магазине.
• Данные по видам инструмента для обработки детали находятся в технологической карте по ее изготовлению.
• Наличие оси Y для станка хотя и увеличивает стоимость, но на порядок расширяет перечень операций.
• Наконец, параметр, о котором как ни странно нередко забывают: габариты станка, его вес, а также условия его нормальной работы. Не забудьте сопоставить их у выбранного варианта с возможностями вашего цеха.

Приобретая оборудование б/у, подход требуется еще более скрупулезный. Предварительная проверка работы всех механизмов это само собой разумеется. Кроме того, сразу определитесь с фирмой, обеспечивающей ЧПУ.

В России программируемые станки на перфокартах выпускались с 1960 года. На сегодня можно приобрести б/у механизмы, изготовленные еще во времена СССР, с управлением, перестроенным на современные стандарты. Подобное оборудование надежно, но функционально может иметь ограничения, вызванные несоответствием ЧПУ, поэтому прежде чем его купить, тщательно тестируют все желаемые варианты использования. Приобрести станок — еще не значит получить возможность металлообработки. Не исключено, что кроме инструментов, что идут в комплекте, потребуется покупать дополнительную оснастку, о чем следует подумать заранее.

Расценки

Со времени появления первых станков с ЧПУ прошло меньше 50 лет. Барабаны с выступающими шпеньками сменились перфокартами, они в свою очередь уступили место процессорам. Если раньше на каждый станок был нужен один токарь, то сейчас инженер обслуживает линию в десятки агрегатов. Сегодня всерьез заговорили о 3D принтерах, которые якобы вскоре заменят токарно-фрезерные станки. Но думается, до этого еще далеко. Все же металлообработка это совсем другое. Скорее всего, устройства займут свою нишу, если и потеснив традиционные способы изготовления деталей, то не на много.

orgstanki.ru

Токарно-фрезерный станок – как работает обрабатывающий центр с ЧПУ? + Видео

Современный токарно-фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ по металлу.

1 Разновидности токарно-фрезерных центров

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни на разных промышленных предприятиях. Кроме того, сейчас выпускаются и станки данного типа, которые можно использовать в бытовых условиях. Они характеризуются относительно небольшой мощностью и компактными геометрическими параметрами, но при этом позволяют выполнять фрезерование и токарную обработку на очень высоком уровне качества.

В целом интересующие нас обрабатывающие центры подразделяют на агрегаты без числового программного управления (автоматические, полуавтоматические и ручные) и с ЧПУ. В этой статье мы рассмотрим станки с ЧПУ.

Рекомендуем ознакомиться

Токарно-фрезерные установки с числовым программным управлением условно делят на несколько различных типов. Существуют:

• простые центры;
• агрегаты с противошпинделем;
• станки с приводным центром;
• центры с С-осью.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические тонкости.

2 Особенности центров для токарных и фрезерных работ

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий в металлических изделиях, а также фрезерование. К сожалению, малая подвижность револьверов таких агрегатов сильно ограничивает их производственный потенциал.

А вот токарно-фрезерный обрабатывающий центр наших дней не имеет подобной проблемы, так как в нем предусмотрена головка (фрезерная) под конус Capto либо HSK (иногда под конус ВТ или ISO).

Указанные конусы дают возможность монтировать непосредственно во фрезерную головку токарный резцовый инструмент. За счет этого станок становится пригодным для точения и выполнения множества других операций, в частности: зенкерования, нарезки резьбы, сверления отверстий, точения фасок и канавок, обработки и подрезки торцов, развертывания и других.

Станок с ЧПУ для фрезерования и токарных работ по металлу позволяет использовать (что важно) резцы с особой формой хвостовика и с квадратным хвостовиком. В последнем случае для их фиксации применяют переходную оправку.

Таким образом, мы видим, что в описываемом оборудовании один шпиндель подходит и для установки статического инструмента, и для закрепления вращающихся рабочих приспособлений. Смена резцов и другим инструментов при этом производится в автоматическом режиме – для этого станок с ЧПУ оснащается специальным механизмом, который называют сменщиком.

Обычно токарно-фрезерное оборудование эксплуатируется на предприятиях, которые изготавливают сложные изделия и конструкции. Для их обработки необходимо последовательно выполнять процедуры фрезерования и точения, с чем без проблем и справляются современные центры с ЧПУ по металлу.

Добавим, что рассматриваемые центры чаще всего работают с цельным инструментом или приспособлениями с твердосплавными сменными пластинами. Инструмент напайного типа на них применяется очень и очень редко.

3 Коротко о токарно-фрезерных агрегатах с С-осью и противошпинделем

Станок с С-осью стал одним из первых вариантов полноценного центра для токарных и фрезерных работ. В нем сверла и фрезы располагают своим приводом, придающим вращение инструменту. Имеется на таких агрегатах, конечно же, и сменщик рабочих приспособлений.

Установки с С-осью обеспечивают контроль скорости, с которой вращается обрабатываемая заготовка, и кроме того, следят (специалисты говорят – индексируют) за угловым положением изделия. Причем точность индексации угла равняется менее 0,001 градуса.

Монтаж многопозиционных механизмов для смены фрез и других приспособлений позволяют выполнять на оборудовании с ЧПУ и С-осью ряд операций, которые невозможно осуществить на обычных токарных агрегатах:

• фрезерование червячных передач;
• изготовление коленвалов;
• обработка шестерен.

Еще более функциональным и надежным в эксплуатации является станок по металлу с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее правой стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в высокофункциональную производственную линию. А если снабдить такой станок двумя сменщиками рабочих приспособлений, он сможет выполнять работы по металлу в разы быстрее, не теряя безупречного качества изделий.

Далее мы рассмотрим разные виды популярного оборудования с ЧПУ, используемого для фрезерования и токарных работ по металлу.

4 Обрабатывающие центры под брендом TRENS

Универсальные установки европейского производителя TRENS характеризуются наклонной станиной и особой конструкцией, которая гарантирует выполнение высокоточных работ за счет уникальной прочности и жесткости оборудования. Агрегаты этого бренда используются в крупно- и среднесерийном производстве при необходимости обработки сложных деталей различных профилей.

Востребованные модели станков TRENS:

• SBL 500A: с его помощью можно фрезеровать и точить детали весом до 1050 килограмм. Установка располагает электрическим приводом производства Fagor или Siemens, противошпинделем, мощной и легко настраиваемой системой ЧПУ. Станок характеризуется наличием гидропривода бабки и гидравлическим механизмом фиксации деталей для обработки, а также возможностью выполнения особых операций (в частности, внеосевого сверления) за одну установку заготовки.
• SBL 300: более простой по сравнению с предыдущей моделью центр, оптимально подходящий для нарезания резьбы, выполнения основных фрезерных процедур, обработки и доводки сложных изделий (фланцы, валы и др.). Шпиндель станка отличается высокой степенью жесткости, его допускается использовать без перерыва на протяжении длительного времени с по-настоящему высокой скоростью выполнения рабочих операций. С-ось агрегата обеспечивает отличный крутящий момент и практически мгновенное переключение рабочих режимов за счет особой системы фиксации дискового типа.
• SBL 700: наиболее современный на данный момент обрабатывающий центр под брендом TRENS. На нем обрабатываются заготовки с криволинейным, ступенчатым и прямолинейным профилем массой до 2500 килограмм. Оборудование оснащается ЧПУ от фирмы Siemens, которое безупречно контролирует работу инструмента, описывается простым 3D-программированием, позволяет подключать станок к ПК по Ethernet-протоколу.

5 Описание токарно-фрезерного центра 1728С

Очень популярный в нашей стране универсальный станок по металлу. Предназначен для осуществления широкого спектра обрабатывающих операций: обычное сверление и сверление под заданным углом, долбление, растачивание, фрезерование (в том числе и контурное), фрезерное точение и так далее. На 1728С выполняют комплексную обработку изделий в центрах и патроне, которая характеризуется уникальной точностью за счет следующих конструктивных особенностей агрегата:

• повышенная виброустойчивость и жесткость основных узлов;
• подшипники высокой точности;
• наличие термосимметричных элементов, которые нивелируют воздействие температурных деформаций;
• активные контролирующие органы за работой инструмента;
• качественная система ЧПУ.

Центр 1728С работает с заготовками до 40 сантиметров в диаметре длиной до 3 метров, имеет шпиндель (величина конца) А8, патрон сечением 40 сантиметров с отверстием 9,7 сантиметров.

Применение этого фрезерно-токарного агрегата дает возможность существенно снижать затраты на выполнение комплексных операций.

6 Информация о других металлообрабатывающих центрах

Востребованными российскими предприятиями являются станки фирмы TAKISAWA, выпускаемые в Тайване. Они продаются по доступным ценам и отличаются уникальной многофункциональностью. На рынке сейчас представлены агрегаты TAKISAWA серий LA, NEX, LS, EX, которые эксплуатируются на авиационных и машиностроительных комбинатах, а также в сфере производства транспортных средств.

Особой же популярностью пользуются станки этой фирмы моделей 4500ТТ, 4500S и 4500ST. Они снабжены фрезерным и двумя токарными шпиндельными узлами, 90-позиционным магазином для рабочих приспособлений, револьверной головкой. Данные станки – это гарантия максимальной точности токарных и фрезерных работ.

Массу положительных отзывов заслужили и испанские центры GMTK серии HR (800, 1000, 1500, 1200). С их помощью обрабатываются высокоточные и сложные по конфигурации заготовки. Токарно-фрезерные станки GMTK располагают уникальной системой стабилизации температуры, направляющими гидростатического типа с оптимизированными показателями, сменщиком головок и рабочего инструмента.

Как правило, испанские агрегаты закупают предприятия, которые выпускают по-настоящему сложные детали. Описываемые обрабатывающие центры идеальны именно для таких условий производства.

Также можно выделить и другие эффективные токарно-фрезерные центры:

• Станки тайваньской компании Victor с технологичной и надежной конструкцией, качественными комплектующими, станинами из особого чугуна. Более 70 лет эта фирма производит и продает надежные станки, которые широко представлены на российском рынке.
• Центры MULTICUT. Многооперационные агрегаты с ЧПУ с задней бабкой либо с правым шпинделем. На них выполняют фрезерную обработку по пяти координатам, растачивание, прорезку, точение, шлифование, фрезерование кулачков и массу других операций.
• Станки DMC (Южная Корея) – высокопроизводительные обрабатывающие центры люкс-класса.

tutmet.ru

Токарно фрезерный станок с ЧПУ по дереву — цена, характеристики

В последнее время все чаще можно услышать о таков виде промышленного оборудования, как токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Станки данного типа предназначены для выполнения широкого спектра операций. Обычно применяется такой станок там, где есть необходимость в попеременном производстве разных обрабатывающих действий. Что касается конструкции токарно-фрезерного станка, она составляет две части. Вертикально расположен фрезерный отдел, а токарный сегмент – горизонтально. Именно он выступает своеобразной базой и включает в себя шпиндель, заднюю бабку и станину. Такая конструкция обеспечивает возможность выполнения разных типов операций, начиная от фасонной обработки и заканчивая растачиванием отверстий. Некоторые модели дополняются сторонней функциональной оснасткой, повышающей эффективность обрабатывающих процессов. К примеру, токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву нередко дополняют удлинителями станины, дающими возможность работать с крупными заготовками.  

Различают токарно-фрезерные станки по металлу и по дереву. Первые традиционно используются для резки, сверления, заточки металлических заготовок. При правильном использовании мощностей материалу можно придать любую форму. Как правило, станки по металлу используются в оснащении крупных заводов, в том числе в тяжелой промышленности.

Более распространены токарно-фрезерные станки по дереву. Именно станки этой категории предлагает своим клиентам компания «Моделист». По возможностям эксплуатации такие станки заметно выигрывают у машин, работающих с металлом. Купить токарно-фрезерный станок по дереву есть смысл тому, кто задумал открыть мебельный цех или занимается обработкой каких-либо изделий из дерева. Например, на таком станке легко выполняются различные операции по криволинейной фигурной резке. ЧПУ «Моделист» предоставляет возможность купить токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву как для профессиональных задач, так и для полупрофессиональных. Их отличия в основном состоят в габарите агрегатов и их конструктивных особенностях.  

Цена токарно-фрезерного станка с ЧПУ зависит от различных факторов, в том числе от технических параметров станка. Так, специалисты на первое место ставят мощность станка. Также учитывается то, с каким заготовками способен работать станок. Современные токарно-фрезерные станки могут работать с длиной заготовок 75 см. Но благодаря некоторым видам оснастки возможно расширять эти характеристики. Важна и величина диаметра обработки. Она может достигать 22 см. Более глубокий анализ технических возможностей станка следует проводить, отталкиваясь от задач, для которых вы выбираете станок. Также будущий владелец, в зависимости от операций, может проводить оценку глубины заточки, параметра фрез, предельных размеров оснастки и т.д.  

В чем же особенность токарно-фрезерных станков с ЧПУ? По сути это автоматы, способные выполнять обработку без контроля оператора. Пользователь всего лишь должен задать программу обработки с конкретными параметрами и оставить станок для выполнения поставленной задачи. Отметим, что токарно-фрезерный станок с ЧПУ способен автоматически менять параметры обработки, исходя из внешних условий, например температуры. Если на контроллер поступит информация о превышении допустимых показателей нагрева, то станок либо остановится, либо снизит темпы.    

ЧПУ «Моделист» представляет современные станки, позволяющие устанавливать их в любых подходящих помещениях и местах, начиная от домашней мастерской и гаража, и заканчивая заводскими цехами. Мы предлагаем своим клиентам наиболее функциональные, гибки и безопасные в эксплуатации станки. Также производим их сборку, установку и обучение работе на них. Что касается результатов работы, многое будет зависеть от параметров выбранной вами модели и ее комплектации.

cncmodelist.ru

какой выбрать для дома и гаража, характеристики

Каждый мужчина имеет в арсенале нужный набор инструментов, который поможет выполнить ту или иную работу, а также определённые агрегаты, ускоряюще и облегчающие выполнение хозяйственных работ. Каждый из электроприборов предназначен под тот или иной тип работы, с которой он отлично справляется. И токарный станок для дома также подходит под различные типы работ.

Виды и назначение станков

Токарные станки могут быть разными. Их делят на два вида:

1. Станок по металлу.
2. Станок по дереву.

Конечно, некоторую работу можно выполнять на неподходящем оборудовании, но фиксаторы и стержни для работы выйдут из строя намного быстрее.

Токарные механизмы для дома

Это оборудование уменьшенная копия больших агрегатов, которые предназначены для завода. Они малогабаритные и занимают мало места в доме. Конечно, это механизм небольшой, но многофункциональный. Любой маленький материал обработается очень качественно.

А для работы по железу нужен токарно фрезерный станок по металлу для дома, который имеет нужные насадки. Конечно, скорость работы на этом станке небольшая. Но изделия на этом не портятся и продолжают оставаться хорошими и надёжными. А возможность усовершенствовать агрегат является одним из главных плюсов такого оборудования.

Настольный домашний верстак по металлу отличается функциональностью и мощностью. Для домашних мастерских достаточно, чтобы устройство имело 10 скоростей и среднюю мощность около 250 Вт. Управлять таким оборудованием очень просто, так как механизм легко подчиняется манипуляциям. Вес этого станка не должен быть больше 50−60 кг, чтобы процесс работы был максимально комфортным.

Следует обратить внимание на фирму и на качество сборки прибора. Это один из главных факторов при выборе токарного оборудования. Детали, из которых он состоит, должны быть крепкими и надёжными. Хороший сплав металла должен быть в деталях крепления и рабочих участка механизма. Поверхность предоставленного устройства должна быть ровной и отлично отшлифованной, чтобы не повредить материал обработки.

На сегодняшний день существует множество моделей устройства от разных фирм, которые отлично проявили себя в действии. Поэтому подобрать нужную и соответствующую модель не очень сложно.

Выбор верстака для гаража

Гараж — это место, где можно сделать хорошую мастерскую. Тогда токарный станок по металлу для гаража один из главных механизмов для масштабных работ. Это устройство предназначено для обработки больших металлических или деревянных материалов. Конечно, механизм намного мощнее, чем настольные приборы, поэтому работа на этом оборудовании будет выполнена быстрее, чем на каком-нибудь другом устройстве.

Многие задаются вопросом, какой токарный станок выбрать для гаража, чтобы он выполнял почти все виды работ без определённых сбоёв. В первую очередь нужно уделить внимание массе токарного станка. В этом случаие не нужно, чтобы машина была лёгкой, так как она должна быть неподвижной и устойчивой. Конечно, тяжёлые станки сложно установить, но это единственное неудобство, которое встретится с данным агрегатом.

Самым важным этапом является подключение оборудования. Оно может быть как однофазным, так и трехфазным. Эта характеристика должна входить в описание токарного станка. Через определённые переходники или двигатели можно подключить трехфазный станок к питанию 220 В.

Немаловажная и мощность мотора. Чем сильнее двигатель, тем больше устройство делает оборотов. Такие характеристики общие, но также стоит обратить внимание и на специальные. Нужно подумать о длине и ширине предоставленной заготовки. А также о специальном переходе, который делится на два такие типа:

1. Плавный.
2. Ступенчатый.

При плавном переходе не нужно фиксировать насадку на определённом расстоянии и осуществлять смену при ещё одном фиксировании. Переход в этом этапе идёт плавно и зависит от силы натиска на деталь.

Максимальное число оборотов также одно из важных факторов при выборе прибора. А возможность включения заднего хода в устройстве, даёт возможность качественно обработать разный материал.

Таким образом, выбор оборудования для гаража не составит большого труда. Мастерская, в которой установлен хороший агрегат, будет работать продуктивнее и надёжно. Естественно, чем больше места в гараже, тем мощнее можно установить токарный механизм. Чем мощнее устройство, тем качественнее и быстрее выполняется работа на верстаке. Такое устройство сэкономит много времени мастерам своего дела.

obrabotkametalla.info

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Содержание статьи:

До недавнего времени операции токарной обработки и фрезерования выполнялись на различных моделях оборудования. Но благодаря развитию станкостроения и новым технологиям эти функции удалось объединить в одной конструкции. Современный токарно-фрезерный комплекс с ЧПУ может одновременно выполнять несколько типов обработки металла с высокой точностью.

Общие сведения о конструкции

Пример токарно-фрезерной установки

Главным отличием токарно-фрезерного оборудования от аналогичных классических моделей является наличие ЧПУ. Оно необходимо для повышения качества обработки заготовок и минимизации влияния «человеческого фактора» во время выполнения работы.

Однако это влечет за собой увеличение сложности оборудования – электронные блоки необходимы для согласования действий различных компонентов станка. К тому же наличие этих агрегатов значительно увеличивает размеры оборудования. Это обусловлено разделением функций (фрезеровальной и токарной), которые могут выполнять отдельные блоки оборудования.

С помощью токарно-фрезерных агрегатов с блоком ЧПУ появляется возможность делать следующие операции:

• токарная обработка деталей различной формы. К ним относятся наружная и внутренняя обработка по металлу, формирование резьбы, формирование уступов и неровностей сложной формы;
• фрезерные работы. Их тип зависит от конфигурации режущей части инструмента. Это может быть первичная черновая обработка поверхности или чистовая завершающая стадия формирования окончательной формы детали.

Если в конструкции станка предусмотрена только одна подвижная рабочая головка – она должна иметь конус для установки резца или фрезы. Чаще всего это модели HSK, Capto или BT. Конструкция зависит от посадочных размеров инструмента и параметров нагрузки на держатель во время выполнения определенной операции.

Аналогичными свойствами обладают токарные станки револьверного типа. Но из-за низкой скорости перемещения рабочего инструмента перечень их функций ограничен по сравнению с токарно-фрезерными центрами, управляющими от ЧПУ.

Классификация токарно-фрезерных станков

Схема станка с противошпинделем

Выбор оборудования напрямую зависит от характеристик, которыми должен обладать токарно-фрезерный агрегат. Но не менее важным является специфика его конструкции. Она определит объем выполняемых операций и степень автоматизации работы.

Один из самых простых способов объединить токарную и фрезеровальную функцию в одной установке – применить два типа головок для выполнения этих операций. Но при этом значительно увеличивается размер оборудования и повышается сложность его обслуживания. Поэтому в последнее время более популярны другие типы малогабаритных станков с ЧПУ по металлу:

• с противошпинделем. Вместо традиционной задней бабки в конструкцию добавлен еще один полноценный шпиндель. Это дает возможность выполнять обработку детали одновременно с двух сторон, но при условии наличия двух отдельных рабочих головок. Такие станки являются универсальными и способны делать практически все типы токарных и фрезеровальных операций;
• с С-осью. Для этих конструкций предусмотрена возможность изменения положения рабочей головки в нескольких плоскостях координат. Дополнительно для увеличения функциональности обработки по металлу они имеют сменные головки револьверного типа. С помощью ЧПУ изменяется не только скорость вращения заготовки, но и ее положение относительно режущего инструмента. Это дает возможность изготавливать сложные конструкции – червячные передачи, коленчатые валы и точная обработка подшипников.

Оптимальным вариантом является использование в оборудовании универсальной шпиндельной головки. Она предназначена для установки резцов и фрез с различной конфигурацией в токарно-фрезерный агрегат. Недостатком подобной конструкции является невозможность выполнения нескольких операций одновременно.

При выборе модели описываемого станка необходимо определиться с параметрами ЧПУ. От них зависит точность выполнения работ, а также степень управления теми или иными агрегатами оборудования.

Перечень технических параметров

Токарно-фрезеровальный комплекс с универсальной шпиндельной головкой

Определившись с типом оборудования можно приступать к анализу его основных технических характеристик. Они зависят от специфики конструкции, а также ее эксплуатационных качеств. Перечень характеристик можно условно разделить на токарные и фрезеровальные.

Определяющим условием являются параметры блока ЧПУ. К ним относятся степень его адаптивности к новым внешним факторам и перечень выполняемых операций. Оптимальным вариантом является возможность внесения корректировок в работу программы непосредственно во время выполнения работы. Это позволит избежать появления брака или избежать ошибки, которая повлечет за собой частичный и полный выход дорогостоящего оборудования из строя.

После анализа параметров числового программного управления можно приступать к изучению основных характеристик малогабаритного оборудования по металлу:

• максимальная и минимальная длина заготовки, возможность ее фиксации в центрах;
• пределы оборотов шпиндельной головки;
• форма конуса;
• характеристики продольного и поперечного шагов рабочего инструмента;
• точность позиционирования фрезы или резца;
• количество посадочных мест в патроне револьверного типа;
• номинальная мощность силовой установки;
• характеристики системы охлаждения.

Наличие последней является обязательным. Токарно-фрезерный станок может работать на высоких скоростях, что влечет за собой повышение температуры на поверхности заготовки. Это может привести к налипанию стружки и металлической пыли на резце. Таким образом она может быстро выйти из строя.

Для удаления отходов производства в некоторых моделях предусмотрен специальный транспортер для уборки стружки. Он предотвращает засорение узлов и агрегатов станка.

Рекомендации по выбору модели токарно-фрезерного станка

Работа токарно-фрезерного оборудования

Определением оптимального типа токарно-фрезерного станка с ЧПУ для нужд конкретного производства должна заниматься команда инженеров предприятия. Они составляют определенные требования к оборудованию и затем согласно полученным данным выбирают из нескольких подходящих моделей.

Одним из главных параметров является перечень выполняемых операций. Зачастую производители оборудования предусматривают возможность расширения функционала станка, что позволит адаптировать конкретную модель под производственный процесс. Однако делать это можно только специалистам завода-изготовителя. Внесения корректировок в комплектацию оборудования может повлечь за собой его некорректную работу.

Оптимальным вариантом является получение профессиональной консультации у специалистов производителя. Они помогут определиться с конкретной моделью оборудования, примут участие в составлении оптимальной технологической схемы его работы.

В видеоматериале показана работа малогабаритного комплекса по металлу с ЧПУ:

stanokgid.ru

Токарно-фрезерный станок: устройство, функции, эксплуатация

При обработке металлических заготовок используется разное оборудование. Оно может быть универсальным и выполнять множество технологических операций или применяться только для одного процесса. Токарно-фрезерные станки относятся к первой группе оборудования.

Токарно-фрезерный станок

Технические характеристики

Выбирая универсальный станок для работы с металлическими заготовками, нужно учитывать ряд параметров, от которых зависят возможности оборудования:

1. Мощность — параметр влияет на то, какие виды металлов можно обрабатывать.
2. Габариты станка — длина, ширина, высота выбираются зависимо от наличия свободного пространства в мастерской.
3. Размер рабочей поверхности — этот параметр влияет на допустимые габариты обрабатываемых заготовок.
4. Длина направляющих, на которых закрепляется суппорт.
5. Вид шпинделя.
6. Скорость вращения шпинделя.
7. Панель управления.

Оборудование с ЧПУ позволяет сделать производство эффективнее. Оператор задаёт алгоритм, чтобы подвижные механизмы начали самостоятельно выполнять установленные операции. При программной обработке возрастает точность проводимых работ.

Устройство

Промышленные аппараты — это сложные конструкции, которые состоят из ряда элементов, объединённых между собой крепежом и проводами. В токарно-фрезерных станках есть несколько деталей:

1. Станина — основание оборудования, на котором закрепляются остальные элементы.
2. Суппорт — элемент для закрепления резцов. Современные модели оснащены креплениями для установки нескольких фрез. Это позволяет выполнять ряд технологических операций без дополнительного вмешательства оператора. От количества рабочих головок зависит стоимость оборудования.
3. Шпиндель — подвижный механизм.
4. Задняя бабка.

Отдельно нужно сказать про систему управления. ЧПУ, которая подразумевает установку направляющих, шаговых двигателей. Они отвечают за работку подвижных механизмов. Промышленное оборудование дополняется охлаждением. Она может быть водная или воздушная. Металлурги рекомендуют выбирать второй вариант охлаждения, поскольку жидкость может навредить конструкции аппарата.

Функции

Токарно-фрезерные станки — многофункциональное оборудование, которое предназначено для проведения различных рабочих операций:

1. Производство деталей сложной формы.
2. Нарезка резьбы.
3. Продольное, поперечное точение.
4. Фрезерование заготовок.
5. Сверление отверстий.
6. Растачивание дырок.
7. Шлифовка поверхностей.
8. Обработка торцов, отверстий, сложных изгибов.

Благодаря возможностям подобного оборудования его используют в разных направлениях промышленности.

Производство деталей

Эксплуатация и ремонт

Чтобы эффективнее работать с токарно-фрезерными станками, нужно знать особенности эксплуатации и ремонта оборудования:

1. При работе с системой ЧПУ нужно знать, как задавать алгоритмы, исправлять ошибки в компьютере.
2. Перед началом работы следует проверять натяжение ремней, состояние крепёжных элементов, заточку фрез, резцов.
3. Удостовериться в целостности проводов, подключению к сети.
4. Следить за работоспособностью механизмов при эксплуатации станка.
5. Очищать рабочие поверхности от отходов производства. Для этого лучше применять пистолет с компрессором.
6. Смазывать подвижные механизмы моторным маслом.
7. При длительном рабочем процессе использовать охлаждающие жидкости. Они защищают оснастку и заготовки от порчи.

Чтобы не возникло проблем с починкой станка, нужно удостовериться в наличии гарантии на оборудование. При выходе из строя подшипников или крепёжных элементов нужно сразу заменять их на новые.

Классификация

Конструкция токарно-фрезерного оборудования изменяется зависимо от разных параметров. Например, существуют станки настраиваемые вручную и механизмы с ЧПУ. Мастера металлургии классифицируют эти машины и по ряду других параметров.

Размеры

Оборудование разделяется по габаритам. От размеров зависит то, какие заготовки можно обрабатывать с помощью станка. Существуют такие виды станков:

1. Большие — масса более 10 тонн.
2. Средние — масса 1–10 тонн.
3. Маленькие — масса до 1 тонны.

Существуют промышленные и настольные модели. К настольным станкам относятся конструкции весом до 400 кг. С их помощью обрабатываются заготовки длиной 1200 мм. Такие модели предназначены для работы с металлами, деревом. Подключаются к общей сети 220V.

Тип и привод фрезерной головки

Токарно-фрезерные станки классифицируются по конструкции фрезерного шпинделя:

• модели с противошпинделем;
• простые механизмы;
• с приводным центром;
• конструкции со шпинделем, комплектуемым С-осью.

Отдельный привод приводит в движение рабочий инструмент. Эффективность оборудования зависит от системы управления. Ручные модели предназначены для разовых работ. Аппараты с ЧПУ применяются при серийном производстве.

Токарно фрезерное оборудование с ЧПУ

По назначению и сложности

Оборудование делится по назначению:

• для обработки металла;
• для работы с деревянными заготовками.

Чтобы работать с твердыми сплавами, легирующими или высокоуглеродистыми сталями, применяют мощное оборудование. Оснастка должна быть изготовлена из прочных материалов.

Зависимо от сложности оборудования выделяют две группы станков:

1. Специализированные — станки, которые предназначены для выполнения определённых операций. Не перенастраиваются.
2. Многофункциональные — оборудование, которое устанавливается на больших предприятиях. С его помощью проводят разные технологические операции.

Станки с ЧПУ относятся к группе многофункциональных. Для их настройки и эксплуатации нужны определённые знания. Оператор следит за целостностью оснастки, чтобы предотвратить порчу оборудования, заготовок.

Универсальные

Универсальные модели отличаются от других наличием С-шпинделя. Конструкция рабочей головки имеет направляющие, по которым она передвигается в разных направлениях. Универсальные установки позволяют проводить такие технологические операции:

• торцевание деталей;
• зенкерование отверстий;
• расточка отверстий;
• сверление отверстий;
• шлифование металлических, деревянных поверхностей;
• нарезание резьбы;
• выборку пазов;
• долбежку углублений;
• обработку зубьев.

Благодаря этому изготавливаются детали сложной формы. Модели с ЧПУ выполняют любые операции с высокой точностью. При работе станков подвижные элементы перемещаются с помощью заданной программы. Современные модели оборудуются датчиками сохранения заданных габаритов, расхода мощности, перегревания.

Универсальный токарно-фрезерный станок

Рекомендации по выбору

При выборе модели токарно-фрезерного станка нужно учитывать ряд особенностей. По этому поводу, люди занимающиеся металлообработкой, дают такие рекомендации:

1. Для серийного производства лучше использовать агрегаты с системой ЧПУ. Они позволяют изготавливать одинаковые детали.
2. Если оборудование используется активно, нужно охлаждение.
3. Существуют станки, подключаемые к сети 220V. Они используются в частных мастерских.

Оснастка выбирается зависимо от обрабатываемого материала. Фрезы и резцы должны быть прочнее используемого металла. При выборе токарно-фрезерного станка необходимо проверять устойчивость конструкции.

Как изготовить своими руками?

Чтобы не покупать токарно-фрезерный станок, можно изготовить агрегат самостоятельно. В качестве основного элемента используется двигатель от стиральной машины. Готовое оборудование позволяет изготавливать штучные детали из дерева, металла, сплавов. Этапы изготовления:

1. Конструкцию самодельного аппарата делают из металлических деталей. Для этого применяются швеллера, уголки, прутья. Скрепляются металлические детали с помощью сварочного аппарата.
2. Далее изготавливается передняя и задняя бабка. В одной из них закрепляется деталь, во второй закрепляется подвижный шпиндель с рабочей головкой.
3. Чтобы обрабатывать боковую часть заготовок, устанавливается отдельный суппорт. На нём закрепляются резцы или стамески.
4. Дополнительно устанавливаются защитные щитки, подсветка.

Чтобы передавать энергию вращения с двигателя на фрезу, используют ремни. Их следует периодически натягивать. Работать с крупными деталями можно только после установки мощного двигателя. Прежде чем начинать обработку заготовок проверяют заточку фрез, резцов, стамесок.

metalloy.ru