Воздуховоды для вентиляции виды размеры – Воздуховоды для вентиляции их разновидности и правила монтажа

виды и таблица стандартных размеров с диаметрами, советы по выбору

Приветствуем!

К качеству обустройства вентиляционного контура предъявляются жёсткие требования, будь то общественные, производственные или жилые помещения. И наибольшей популярностью пользуются именно круглые воздуховоды. Лучше ли они прямоугольных, какими бывают и как устанавливаются, рассмотрим в этой статье.

Что такое воздуховод и для чего он нужен

Воздуховод – это трубопроводная сеть вентиляционного контура, предназначенная для сбора и подачи потока воздушных масс в помещение или их вывода наружу.

Многочисленные функции воздуховодов сводятся к следующему:

• Уравновешивание параметров воздушной среды (влажности, температуры и пр.) в одном или нескольких помещениях.
• Обеспечения притока свежего или подогретого воздуха извне (рекуперация).
• Отведение загрязнённых воздушных масс из помещения.
• Организация системы дымоудаления или подачи специальной газовой смеси, препятствующей распространению огня.

Область применения

Воздуховоды используются повсеместно:

• Без систем вентиляции и дымоудаления не обходится ни один торгово-развлекательный или офисный комплекс, поликлиника или детский сад.
• В промышленности, научных и исследовательских центрах используется бесчисленное количество воздуховодных каналов различного назначения.
• Привычный всем вытяжной контур над плитой присутствует в каждом доме и квартире. Системами вентиляции оборудуются ванные и туалетные комнаты.

Из каких материалов изготавливаются воздуховоды

Вентиляционные трубы бывают пластиковыми и металлическими. Последние представлены моделями из алюминия, нержавеющей, оцинкованной или чёрной стали. Некоторые дополнительно укомплектовываются шумопоглощающими и теплоизолирующими материалами.

• Стальные воздуховоды огнеупорны, прочны и долговечны.

Из минусов – неустойчивость чёрного проката к коррозийным процессам. Однако изделия из оцинковки практически лишены этого недостатка, а воздуховоды из нержавейки, хоть и дороже, но вовсе не подвержены коррозии.

• Основное достоинство алюминиевых моделей – пластичность, поэтому их делают гибкими.

Низкая прочность алюминиевой фольги компенсируется при производстве, благодаря чему срок службы гибких (полужёстких) воздуховодов составляет 10 лет. Из дополнительных бонусов — антикоррозийность и негорючесть.

• Воздуховоды из пластика на порядок дешевле, но из-за неустойчивости к механическим и ударным нагрузкам срок их службы не так велик.

Помимо этого не все модели хорошо справляются с транспортировкой горячего воздуха, а горючесть изделий ограничивает сферу применения. Химическая инертность пластика к щелочам и кислотам – безусловный плюс. Это позволяет использовать пластиковые трубы на химических и фармацевтических предприятиях, а также облегчает задачу герметизации магистрали. В отличие от металла пластик не подвержен коррозии и лёгок, что упрощает его монтаж. Гладкая поверхность улучшает аэродинамические показатели.

Технология производства

Стальные воздуховоды круглого сечения изготавливаются в соответствии с нормами СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006. Необходимая конфигурация металлическим листам придаётся на специальном сталепрокатном оборудовании, а для соединения заготовок используется сварка или метод фальцевого замка.

Гибкие воздуховоды производятся спирально-навивным способом из алюминиевой фольги, сложенной в 5 и более слоёв, упроченных металлизированной лентой или проволокой. Навивная технология и гибкость изделий не ограничивает длину последних.

Спирально-навивным методом изготавливаются и жёсткие вентканалы. Для их производства используется металлическая лента (штрипс) толщиной до 1 мм и шириной не более 13 см.

Полимерные воздуховоды сначала раскраиваются из листовой заготовки, затем лист сворачивается, а его края под действием нагревательного элемента свариваются.

Плюсы и минусы воздуховодов круглого сечения

В сравнении с прямоугольными круглые имеют ряд преимуществ:

• Более равномерное распределение воздушного потока и малое аэродинамическое сопротивление.
• Меньший коэффициент шума.
• Лучшая герметичность контура, т.к. использование длинных прямых отрезков сводит к минимуму количество соединительных элементов.
• Меньшая стоимость и самих изделий и монтажных работ, чему способствует меньший расход материала при производстве и снижение затрат на фитинговые и крепёжные элементы, препятствующие провисанию магистрали.

Недостаток один – громоздкость. Из-за неё ограничено использование круглых вентканалов в малогабаритных помещениях, подвесных потолках и декоративных гипсокартонных коробах.

Виды и размеры

Способ изготовления предопределяет деление круглых вентканалов на:

• Прямошовные.
• Спирально-сварные.
• Спирально-навивные.

По жёсткости изделия подразделяются на жёсткие, полужёсткие и гибкие (гофрорукава). Гибкие в свою очередь делятся на каркасные и бескаркасные.

На заметку! Особое преимущество гофрорукавов в возможности их использования в качестве фитингового соединения, меняющего направление контура.

По коэффициенту плотности воздуховоды классифицируются как плотные (маркировка «П») и нормальные («Н»). Данная классификация предопределяет возможность использования вентканала в системе вентиляции с принудительной циркуляцией.

По способу соединения выделяют фланцевые и бесфланцевые модели:

• Фланцевый способ предполагает стыковку отдельных элементов трубопровода посредством болтов и уплотнительных прокладок.
• Бесфланцевые воздуховоды соединяются по типу бандажа.

Прямошовные (промышленные)

Особенность прямошовных воздуховодов – дополнительная жёсткость конструкции, придаваемая сварным или замковым швом. Сварка обеспечивает вентиляционной магистрали наибольшую прочность и герметичность.

Длина прямошовных вентканалов стандартизирована и, как правило, не превышает 1,25 м. Это усложняет конструкцию вентиляционного контура и требует монтажа креплений на каждом стыковочном блоке.

Диапазон же диаметров прямошовных воздуховодов круглого сечения достаточно широк: от 10 сантиметров до 2 метров.

Спирально сварные и спирально навивные (замковые)

Воздуховоды спирального типа бывают только круглыми. Они признаются наиболее эффективными, т.к. идущие по спирали швы обеспечивают прочность вентканалам и увеличивают аэродинамические характеристики воздушного потока.

Диаметры спиральных вентканалов начинаются от 10 см и не превышают 2 м, а стандартные длины варьируются в диапазоне от 3 до 12 метров. Правильный подбор длины прямого контура поможет сэкономить на количестве комплектующих.

Советы по выбору

Выбирая подходящую модель воздуховода, нужно руководствоваться соответствием его технических характеристик условиям эксплуатации объекта и данным проектного расчёта:

• Площадью помещения.
• Температурным режимом.
• Химическим составом и уровнем влажности транспортируемой среды.
• Типом вентиляции (естественная или принудительная).
• Мощностью вентиляционного оборудования и давлением, создаваемым им в контуре.
• Целевой скоростью движения воздушного потока.

Обозначенные особенности предопределяют материал вентканала, его протяжённость, извилистость, толщину стенок и диаметр:

• Для обустройства вентиляционных магистралей с функцией подачи (отведения) охлаждённого или горячего воздуха выбираются термоустойчивые материалы – сталь, ПВХ (поливинилхлорид) или ПВДФ (фторопласт).
• Полипропиленовые трубы устойчивы к щелочам, кислотам и органике. Нагрев от кухонной плиты они также выдержат. Это позволяет их использовать при монтаже кухонной вытяжки.
• При установке воздуховодов в помещениях с повышенной влажностью (ваннах, банях, бассейнах и пр.) приоритет следует отдавать пластику или нержавейке.
• Для прокладки вертикальных контуров используются только жёсткие конструкции.
• При покупке гибких или полужёстких гофрорукавов учитывается их длина в растянутом состоянии.
• В полуподвальных и цокольных помещениях используются только жёсткие трубы.

Для определения диаметра вентиляционного трубопровода применяются различные формулы и таблицы.

Примерная цена

Стоимость воздуховодов зависит от ряда факторов: структуры материала, из которого он изготовлен, способа производства, габаритов и производителя.

Бренд	Страна-изготовитель	Тип	Материал	Диаметр, мм	Длина, м	Цена, руб
Diaflex	Россия	Гибкий, утеплённый	Алюминиевая фольга и стекловата	315	10	5550
DEC	Нидерланды	Гибкий, полужёсткий, спирально-навивной	Алюминий и полиэфир	100	3	500
Era	Россия	Жёсткий	ПВХ	125	1	160
—	Россия	Жёсткий, прямошовный	Оцинковка	150	1	320

Что лучше для вентиляции: круглый или прямоугольный воздуховод

Если на поставленный вопрос отвечать с точки зрения эффективности, то круглые, безусловно, лучше. Сравнивая пропускную способность при одинаковой площади сечения, то круглые выигрывают. Благодаря минимальному сопротивлению, скорость движения воздушных масс в них выше. В прямоугольных по углам создаются ненужные вихревые потоки, снижающие скоростные показатели.

Если в приоритет ставить эстетику, то воздуховоды прямоугольной конфигурации вне конкуренции. Они компактны и не бросаются в глаза, а при необходимости их спрятать, легко скрываются под навесным (натяжным) потолком. Однако для компенсации недостаточности скоростного режима следует выбирать модели с диаметром чуть больше расчётного или же придётся вентиляцию делать принудительной.

Советы по монтажу

Строительные требования по установке воздуховодных каналов изложены в СП 60.13330.2016. и СП 73.13330.2016.

Рассмотрим основные аспекты:

• Сборка начинается с крупных прямых участков, которые затем стыкуются между собой посредством фасонных элементов (переходников, углов, тройников и пр.).
• Гибкие и полужёсткие гофрорукава устанавливаются, будучи полностью растянутыми.
• Для исключения провисания каждые 1-1,5 м рукав фиксируется к опоре посредством траверсов, подвесов и хомутов. Система крепления выбирается в зависимости от нагрузки (см. на фото).

• Число поворотов и изгибов должно сводиться к минимуму, а сам угол поворота должен превышать размер диаметра используемой вентиляционной трубы в 2 раза.
• Отверстия в стенах и перекрытиях, через которые прокладывается магистраль, предварительно загильзовываются.
• Швы обрабатываются герметиком.

Важно! Алюминиевые конструкции склонны накапливать статическое электричество, поэтому требуют заземления.

Заключение

Установка вентиляционной магистрали не вызывает особых сложностей и её вполне можно выполнить самостоятельно. Отдав же приоритет круглым вентканалам, Вы сделаете её более эффективной и экономичной.

Подписывайтесь, ведь впереди Вас ждёт ещё много полезной информации.

До новых встреч!

Загрузка…

vseotrube.ru

виды, параметры, особенности монтажа самостоятельно пошагово

В современном строительстве широко внедряются новые материалы. Полимерные воздуховоды постепенно вытесняют алюминиевые элементы. Разберемся, как правильно выбрать воздуховоды из пластика.

Воздуховоды из легких пластиков стали отличной альтернативой для вентиляционных коробов из алюминия. С их помощью можно создавать приточные, вытяжные и комбинированные вентиляционные системы. Разнообразие выпускаемых элементов позволяет создавать вентиляционные каналы любой сложности. Разберемся, как правильно выбирать и монтировать вентиляционные воздуховоды из полимерных материалов.

Основные виды

Прежде всего, требует конкретизации понятие «пластик». Ведь под этим термином скрывается весьма обширная группа материалов, которые могут существенно различаться по своим характеристикам. В изготовлении воздуховодов наиболее широко применяются следующие полимерные материалы:

• Полихлорвиниловый полимер (ПВХ). Его главное достоинство – широкий диапазон температур, при которых материал не теряет своих свойств. ПВХ способен выдержать и мороз в -30°C, и жару в +70°C. Поэтому трубопроводы из поливинилхлорида можно устанавливать в помещениях, не оборудованных отоплением.
• Фторопласт (ПВДФ). Обладает еще большей устойчивостью к колебаниям температур, а также хорошо переносит воздействие кислот.
• Полипропилен (ПП). Еще один полимер, отлично переносящий действие агрессивных кислот. Щелочи, кислоты, органические растворители не способны нанести урон воздуховоду из полипропилена.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Главное достоинство материала – хорошая пластичность и гибкость. Благодаря этому ПНД отлично подходит для изготовления сложных форм. Однако на холоде материал становится хрупким и может трескаться. Поэтому воздуховоды из полиэтилена можно оборудовать только в отапливаемом помещении.

Свойства полимеров необходимо учитывать при проектировке вентиляционной системы. Например, для снабжения свежим воздухом жилых помещений или офисных зданий будет вполне достаточно коробов из полиэтилена. Для горячих цехов хорошо подойдут вентиляционные магистрали из ПВХ или ПВДФ. А для кухонной вытяжки оптимальным материалом станет полипропилен.

Сечение вентиляционного воздуховода также имеет значение. Разберем плюсы и минусы каждой разновидности более подробно:

Прямоугольные

Воздуховоды этого типа обладают важным преимуществом в области размеров: они занимают меньше места под потолком и имеют более привлекательный вид. Если планируется спрятать вентиляционные каналы под подвесным потолком, прямоугольные воздуховоды позволят сэкономить 5, а иногда и 10 см высоты потолков.

Еще одно важное преимущество – простота монтажа. Пластиковые секции легко собираются без применения специальных инструментов. При необходимости секцию можно обрезать, обеспечив нужную длину.

Использование литых деталей также повышает механическую прочность.

К сожалению, эти преимущества приходится оплачивать несколькими особенностями, которые приходится учитывать при выборе:

• Материала на создание секции прямоугольного сечения уходит больше, чем на изготовление круглой трубы (при равной пропускной способности). А значит, каждая секция и вся система в целом будет более тяжелой. Да и стоимость будет несколько выше.
• При прохождении через прямоугольную трубу воздух шумит сильнее, чем при движении по круглой трубе. Поэтому уровень шума в помещении с такой системой будет несколько больше. Конечно, разница не слишком велика, но для некоторых помещений (например, звукозаписывающих студий, концертных площадок, акустических лабораторий) разница будет уже заметна.
• При создании длинных магистралей придется вставлять секции круглого сечения, чтобы встроить в них вентиляторы канального типа для дополнительного усиления воздушного потока.

Но для многих помещений система вентиляции, построенная с использованием воздуховодов прямоугольного сечения, будет оптимальной.

При необходимости можно выполнить переход с секции одного типа на другой при помощи переходного элемента.

Круглые

Круглая форма вентиляционных каналов является более традиционной. Ее главный недостаток – сравнительно большие размеры по всем направлениям измерения (длине, ширине, высоте). Требования к размерам свободного пространства, пригодного для установки круглых труб больше почти в два раза, чем к пространству для установки прямоугольных воздуховодов.

Однако этот недостаток окупается целым рядом преимуществ:

• Наименьшие потери в скорости потока воздуха. А значит, можно создавать более длинные каналы без установки дополнительных вентиляторов для нагнетания воздушного давления.
• Низкий уровень шума.
• Возможность крепежа при помощи стандартных фиксирующих элементов.
• Большой выбор вентиляционной аппаратуры, имеющей именно круглые выходные отверстия.
• Сборка без швов и изометрия изделий обеспечивает равную устойчивость к нагрузке, с какой бы стороны та не была приложена.

Благодаря меньшему количеству материала, затрачиваемого на изготовление, вентиляционные трубы круглого сечения весят меньше, а стоят – дешевле.

Вот почему круглые воздуховоды не уступают окончательно своих позиций и плотно удерживают определенную нишу рынка товаров для создания вентиляционных систем.

Размеры

Для секций различного сечения существует определенный набор стандартных размеров. Это очень удобно, ведь стандарт упрощает подбор соединительных или крепежных элементов для выбранных коробов.

Воздуховоды круглого сечения имеют следующие стандартные размеры:

• Диаметр трубы: 10 см, 12,5 см, 15 см, 20 см.
• Длина отрезка трубы. Это тоже стандартный показатель, причем длина отличается в диапазоне от 0,5 м до 2,5 м с шагом в 500 мм.

При этом для промышленных вентиляционных систем выпускают и трубы заметно большего диаметра, доходя до 240 см.

Прямоугольные воздуховоды также имеют стандартные величины:

• высота — 5,5 см, 6 см;
• ширина — 11 см, 12,2 см, 20,4 см;

• длина — 35 см, 50 см, 100 см, 150 см, 200 см и 250 см;
• толщина стенки —  2-8 мм.

Как и для круглых труб, для промышленно используемых прямоугольных коробов характерны большие размеры и толщина.

Другие параметры

Еще один важный параметр – жесткость стенок воздуховода. Здесь можно выделить три группы:

• Жесткие воздуховоды. Это подавляющее большинство товаров в этой нише рынка в настоящее время. Они выпускаются как с круглым, так и с прямоугольным сечением. Внешним утеплением для данного типа наиболее часто выступает минеральная вата.
• Гибкая вентиляция. Это гофрированные конструкции их полихлорвинилового полимера. Главное достоинство – легкий вес и возможность придания вентиляционной магистрали практически любой формы. Однако есть и некоторые недостатки: это один из наиболее шумных вариантов, а кроме того, рельефная поверхность рукава понижает скорость воздушного потока.
• Полужесткие конструкции – промежуточное звено между первыми двумя типами. Обладает достаточной прочностью и сравнительно малым весом. Недостаток – сниженная скорость прохождения воздуха, что делает полужесткие воздуховоды непригодными к использованию в разветвленных сетях.

Нет никакой необходимости останавливаться только на одном типе воздуховодов при конструировании вентиляционной системы. Можно сочетать элементы различной жесткости, исходя из специфики места прокладки каждого участка.

Тройники и соединители

Для монтажа пластиковых воздуховодов используется широкая номенклатура соединительных элементов. Процесс сборки напоминает работу с конструктором большого размера. Применяются два основных способа соединения:

• Для фланцевого соединения применяются специальные элементы – фланцы, которые с помощью саморезов или заклепок прикрепляются к участкам вентиляционного канала. Герметизация достигается с помощью уплотнительных элементов из резины.
• Бесфланцевое соединение обеспечивается специальными муфтами, куда просто вставляются два колена пластиковой трубы.

Соединительные элементы могут иметь различные формы, в зависимости от того, трубы каких размеров и конфигураций они должны соединять и от выполняемых ими функций.

Вот наиболее распространенные группы:

• Колени и отводы. Они используются в тех участках, где нужно выполнить поворот канала на 90° или 45° в горизонтальной или вертикальной плоскости.
• Переходники. Они помогают соединить прямоугольный короб с круглой трубой или наоборот.
• Конфузоры. Их ставят, когда нужно соединить широкую трубу с боле узкой.
• Диффузоры соединяют короб малого сечения с более крупным.
• Тройники и крестовины. Они применяются в тех местах, где нужно выполнить ответвление от воздуховода или наоборот, свести два канала в один.

Благодаря такому разнообразию даже монтажник, не имеющий высокой квалификации, может легко собрать вентиляционный короб нужной конфигурации.

Как правильно соединить металлопластиковые трубы читайте: здесь

Советы профессионалов

Хотя создание воздуховода и не требует специальных навыков, профессиональные монтажники все же рекомендуют соблюдать некоторые тонкости, облегчающие процесс:

• Соединения элементов лучше обработать герметиком. Тогда вентиляция будет работать более эффективно.
• Для присоединения каналов к потолку или стенам не рекомендуется применять кронштейны с саморезами. Они нарушают герметичность и снижают эффективность работы вентиляции. Правильным способом является крепление при помощи хомута.

Мы также рекомендуем внимательно посмотреть обучающее видео. На нем показаны все этапы монтажа воздуховодов в наглядном виде:

Пластиковые воздуховоды позволяют соорудить вентиляционную систему быстро, без особых затрат труда и за сравнительно небольшие деньги. Широкое разнообразие элементов позволяет создавать каналы сложных форм. А благодаря современным технологиям справиться с этой работой сможет даже не слишком квалифицированный монтажник.

stroyobzor.info

Типы воздуховодов

Прямоугольные воздуховоды

Круглые воздуховоды

Одной из основных составляющих любой вентиляционной системы служит воздуховод, представляющий собой конструкцию в виде трубопровода, служащую для передвижения воздуха. В системе воздуховодов имеются прямые участки и фасонные части, которые влияют на направление движения воздушных потоков, а также на их соединение и разделение. К его выбору рекомендуется подходить основательно, в зависимости от индивидуальных параметров вашей системы и условий, в которых они будут применяться. Попробуем разобраться в многообразии видов воздуховодов, ведь от этого зависит Ваш выбор.

Для начала рассмотрим внешний вид воздуховодов. Их можно классифицировать по форме сечения. Подразделяются на:

• прямоугольные
• круглые

Также воздуховоды подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Бывают из:

• оцинкованной стали
• нержавеющей стали
• алюминия

По конструкционному исполнению выделяют:

• прямошовные
• спиральные

По способу соединения:

• фланцевые
• соединение при помощи шины и уголка
• реечные

Поговорим о различных формах воздуховодов.

Воздуховоды с прямоугольным сечением

Рассмотрим воздуховоды с прямоугольным сечением. Их используют в зданиях промышленного значения и жилых помещениях. Монтаж таких воздуховодов достаточно прост, при этом обеспечивается необходимый уровень герметичности. Однако стоимость их в с сравнении с круглыми может быть дороже на 20-30%. Время монтажа прямоугольных каналов также занимает больше времени, чем круглых из-за необходимости делать и скреплять фланцы.

 

Основные виды комплектующих для воздуховодов с прямоугольным сечением

Прямой участок воздуховода
        

На прямоугольных участках можно выбрать высоту, ширину и длину воздуховода (с учетом технологических ограничений).

Диапазон размеров:

• от 100×100 мм до 2000×2000 мм
• длиной до 2500 мм  (обычно длина 1250 мм)
• толщина от 0,55 мм до 1,0 мм

Вентиляционный отвод на 90⁰ и 45⁰
 

Используется при необходимости изменения направления воздуховодов. Такой элемент является одним из самых необходимых при монтаже любого объекта.

Для заказа существует условное обозначение:

A — размер канала (мм)

B — размер канала (мм)

L₁ — длина шейки (мм)

L₂ — длина шейки (мм)

R — радиус (мм)

Для стандартных отводов L₁= L₂ не указывать.

Радиус поворота (R) — любой

Установка направляющей воздушного потока.

Диапазон размеров:

от 100×100 мм до 1200×2000 мм:

Отвод вентиляционный из оцинкованной стали толщиной от 0,55 мм до 1,0 мм,

Отвод вентиляционный из нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 0,8 мм.

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничении ).

Размер канала (мм) — A

Размер канала (мм) — B

Длина шейки (мм) — L₁

Длина шейки (мм) — L₂

Радиус (мм) – R  (с учетом технологических ограничений)

Переход на прямоугольное сечение
 

Возможность перейти с одного размера сечения на другое. По желанию можно даже изменить прямоугольное сечение на круглое. Без таких элементов практически невозможно выполнить быстро и качественно монтаж, поскольку изготовление таких деталей занимает достаточно много времени.

Для заказа существуют условные обозначения:

A — ширина (мм) 
B — высота (мм)
C — ширина (мм)
D — высота (мм)
L — длина (мм)
E — смещение по стороне А (мм)
F — смещение по стороне В (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технологических ограничений)

Прямоугольный вентиляционный тройник

                 

При необходимости разветвления воздуховодов используют такую типовую фасонную деталь, как прямоугольный вентиляционный тройник. Он является многофункциональным так как позволяет также обойтись без переходников с одного сечения на другое. Альтернативным решением может быть использование врезок в боковую часть воздуховода.

 

Для заказа существует условное обозначение:

A₁ — Ширина (мм)
A₂ — Ширина (мм)
A₃ — Ширина (мм)
B — Высота (мм)

При заказе нестандартных вентиляционных тройников указываются следующие размеры: 
H — Высота (мм)
L — Длина (мм)
R – Радиус

Крестовина вентиляционная прямоугольная
 

Также можно использовать прямоугольный участок воздуховода с установленными в него врезками, называемый крестовиной. Они служат    для присоединения четырех либо трех воздуховодов одновременно. Сечение и число врезок могут быть разными. В крестовине врезки можно расположить под разным углом. Воздуховоды нужно монтировать в разных направлениях для обеспечения правильного потока воздуха.

Вместо крестовины часто также используют тройник и дополнительную врезку.
Стандарт длины прямоугольной крестовины: L = a + 200 мм

Заглушка торцевая

    

Такая деталь, как заглушка, применяется при перекрытии находящейся в конце системы фасонной детали или торца воздуховода. Ее использование позволит уменьшить аэродинамический шум и увеличить герметичность системы.

 

В заказе указывают:

A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)

Соотношение размеров может быть разным (учитывая технологические ограничения). Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Утка прямоугольная
       

Если Вы хотите изменить уровень воздуховода, рекомендуем применять вентиляционную утку. Она осуществляет небольшое смещение, когда прямая прокладка воздуховода невозможна. Например, при обходе каких-либо препятствий под потолком – поперечно проходящие трубы или бетонные балки. Альтернативным решением для изготовления утки служит использование двух полуотводов по 30⁰ или 45⁰.

Для заказа нужно указать:

A — высота (мм)
B — ширина (мм)
L — длина (мм)
S — смещение (мм)

Также можно использовать любое соотношение размеров (учитывая технологические ограничения).

Прямоугольная врезка
      

Такая деталь, как прямоугольная врезка используется при монтаже в одну из сторон воздуховода (в нем проделывают отверстие). Ее прикрепляют механическим путем, используя заклепки и саморезы. Также учитывается, что сторона отверстия для врезки должна быть меньше стороны воздуховода (мин. на 50 мм.). Между воздуховодом и врезкой используют силиконовое уплотнение. Их применяют в местах разветвления потока. По сути это тот же тройник, только сделанный по месту.

 

При заказе выбирается:

A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)

Дроссель клапан

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода. Помимо этого, в большинстве случаев без дроссель-клапанов невозможно отбалансировать систему и выставить необходимые расходы воздуха на решетках, поэтому очень важно ставить их в нужных местах.

 

Зонт крышный
 

В системах вентиляции с механическим и естественным побуждением используют прямоугольные или круглые зонты с креплением на фланцах из уголка или шины, чтобы атмосферные осадки не проникали в вентиляционные шахты. Такой зонт служит конечным элементом практически для любой вентиляционной системы стоящей вертикально.

Пленумы вентиляционные

 

Для добавления с улицы свежего воздуха к циркулирующему потоку используют вентиляционный пленум. Представляет собой специальное воздухозаборное устройство в виде короба с двумя входами. Также в нем есть выход для воздушного потока. Пленум может перемещать холодный, нагретый и свежий воздух. 

Вентиляционный адаптер

   

Вентиляционный адаптер – используется для присоединения вентиляционных решеток квадратного или прямоугольного сечения. (300х300; 450х450; 600х600). Закрепить распределительную решетку, например 450х450мм к воздуховоду D160 просто невозможно без адаптера. Помимо этого, при помощи адаптера устраняются вихревые эффекты на выходе из вентиляционных решеток. 

Шибер

В системе вентиляции не обойтись без запорно-регулирующего устройства, именуемого шибером, состоящим из стального полотна и направляющей панели. Размеры его зависят от размера воздуховода. Его изготавливают из тонколистовой оцинкованной  стали толщиной от 0,55 до 1 мм. (зависит от сечения и диаметра детали). Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока.

Гибкие вставки для воздуховодов

Для устранения вибрации различного оборудования (как правило вентиляторы) используют гибкие вставки для воздуховодов, изготавливаемые из износостойкого материала «робаст», прикрепляемый к посадочным элементам из оцинкованной стали. Прямоугольные гибкие вставки на фланцах из шины бывают длиной 150 и 240 мм.(или изготавливаются под размер на заказ) Также Вы можете подобрать необходимый размер сечения.

Воздуховоды круглого сечения

Воздуховоды круглого сечения подразделяются на спирально-навивные и прямошовные. Они могут использоваться в общеобменной, приточно-вытяжной вентиляции, а также в системах пневмотранспорта и аспирации.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих видов.

Параметры	Спирально-навивные   воздуховоды	Прямошовные   воздуховоды
Время на изготовление	+	_
Легкость изготовления	+	_
Стоимость изготовления	+	_
Примение в системах аспирации и невмотранспорта	_	+
Установка на разрежение системы	_	+
Жесткость	_	+
Прочность	_	+
Износостойкость	_	+
Расчет стоимости	+	_

Основные комплектующие воздуховодов с круглым сечением

Отвод вентиляционный 90⁰

   

Отвод вентиляционный 60⁰

  

Отвод вентиляционный 45⁰

  

Отвод вентиляционный 30⁰

     

Отвод вентиляционный 15⁰

  

Для заказа существует условное обозначение:
d — диаметр  (мм) 

α — угол поворота ° 
R — радиус поворота (мм) 

При R=d — не указывается R =1 x d 
В стандартном отводе радиус поворота равен его диаметру. Радиус при необходимости, может быть любой.

Перейти в каталог воздуховодов

Перейти

Переход вентиляционный круглый

   Центральный                            Односторонний                         Со смещением

      

Используется для сужения или расширения сечения воздуховода. Обойтись без такого изделия на объекте крайне сложно, поскольку изготовление перехода достаточно сложный и долгий процесс, если делать это вручную при монтаже.

При заказе указывают малый и большой диаметры. Если заказ нестандартный, то также указывается длина и смещение (для переходов со смещением).

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)

При заказе нестандартной длины, указать: 

Длина (мм) — L
Смещение (мм) — С

Круглый вентиляционный тройник

Первый тип:

Используется для разветвления потоков воздуха. Иногда чтобы сэкономить заказывают вместо тройников – врезки и делают ответвление на месте, но такой способ занимает больше времени в монтаже.

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
Н — высота (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Второй тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
α — угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Третий тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
d₃ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
α — угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Четвертый тип:

Иногда приходится делать ответвление прямоугольного сечения. Это бывает нужно например для присоединения небольших прямоугольных распределительных решеток, которые вставляются в канал.

Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)
H — высота (мм)
A×B — размер врезки (мм)
n — фланец: 20 (мм), 30 (мм), (без фланца: 0) 
L — длина (мм)

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Крестовина вентиляционная круглая

 

Для стандартной детали:
Н₂ = Н₃ − 0.5d₁ + 50 (мм)

Если l > (d₂ + d₃) / 2 + 120 (мм), то есть возможность рассмотреть использования двух тройников. Обычно такие изделия не заказывают заранее, а изготавливают на месте с помощью тройников.

Существует условное обозначение для заказа:

d₁— диаметр корневой (мм)
d₂ — диаметр (мм)
d₃ — диаметр (мм)

Высота (мм) — H₂,Н₃
L — длина детали (мм)
Если l = 0, — не указывать
l — расстояние между врезками (мм) 
α — угол между врезками от d₃ к d₂, °

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Ниппель вентиляционный круглый

     

Служит для соединения между собой воздуховодов одного диаметра. Воздуховоды одним простым движением вставляются с разных сторон ниппеля. Без ниппелей бывает крайне неудобно соединять трубы, поскольку приходится вальцевать («делать цветочек») и вставлять одну в другую. Выглядит некрасиво и делать неудобно.

Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)

Общая длина ниппеля вентиляционного:

до Ø 500 — 140 (мм)
до Ø 900 — 180 (мм)
до Ø 1250 — 200(мм)

Муфта вентиляционная круглая

 

Соединяет фасонные изделия и воздуховоды. Изготовлена из оцинк. стали. В отличие от ниппеля одевается сверху на скрепляемые детали. На маленьких диаметрах их как правило не используют, а нарезают из кусков трубы, но на больших диаметрах (больше 400мм)  бывает значительно дольше резать трубу на месте, поэтому выгоднее их заказать заранее.

 Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)

Каждому диаметру соответствует определенная длина муфты L–мм. (См. приложение 1).

Заглушка вентиляционная круглая

 

Является концевым элементом системы, чтобы перекрыть сечение канала.

 Необходимо при заказе:

d — диаметр (мм)

От 100 до 1250 мм.

Также есть возможность выбрать любой диаметр и длину и изготовить с ручкой в торце.

Утка вентиляционная круглая

 

Является фасонным изделием и используется в местах стыков разноуровневых воздуховодов. Также можно использовать при стыке воздуховодов, находящихся левее или правее друг друга. Также можно вместо утки обойтись использованием двух отводов по 30 или 45 градусов.

 

При заказе указывают:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина детали (мм)
H — высота (мм).

Если d1= d2, то указывают один размер

 Также есть возможность использовать любые размеры (с учетом технологических ограничений).

Дроссель-клапан для воздуховодов круглого сечения

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода.

Очень важно правильное расположение и количество дроссель-клапанов, чтобы можно было грамотно отбалансировать систему и выставить нужные расходы по веткам.

Зонт крышный для круглого воздуховода

 

Защищает воздуховод от попадания атмосферных осадков. Используется как правило на вертикально установленных вытяжных трубах.

 

Для заказа используют:

d — диаметр (мм) (от 100 до 710 мм)

От d зависит D и высота H.

Врезка вентиляционная круглая

      

Фасонная деталь, устанавливается в стенках воздуховодов. Используется вместо тройника с целью разветвления потока. Занимает несколько больше времени при монтаже, чем тройник, но стоит дешевле и дает возможность установить где угодно.  

Существует три вида:

• Для вмонтирования в воздуховод прямоугольного сечения воздуховод круглого сечения 
• Для присоединения круглых воздуховодов
• Для угловых воздуховодов

 

При заказе указывают:

d — диаметр от 100 до 1250 мм
I— длина 40, 60, 80, 100 мм,

также для при необходимости

H — высота  (не менее 50 мм)
α — угол, °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Узел прохода через кровлю воздуховодов

 

Применяется в местах вывода на кровлю вентиляционной шахты. Главной задачей узла прохода является герметизация проходного отверстия.

 

При заказе указывают:

d — диаметр 100 – 400 мм
H — высота (мм).
α — угол °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Шибер вентиляционный круглого сечения

Запорно-регулирующее устройство. Изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали. Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока. 

Гибкие вставки круглого сечения для воздуховодов

Устраняют вибрацию при присоединении мощного оборудования, например радиальных вентиляторов или вентиляционных установок, чтобы шум от вибрации не передавался в систему воздуховодов.

Используют от 100 до 1600 мм.

Обратный клапан

  

Устанавливается в воздуховодах круглого сечения. Цель ограничить возможность обратной тяги. То есть обратный клапан пропускает поток воздуха только в одну сторону, в обратную поток воздуха невозможен.

 Изготавливают из оцинкованной листовой стали. Его можно установить в вертикальном положении.

 

При заказе указывают:

А (мм)

В (мм)

С (мм)

D (мм)

Получить бесплатную консультацию инженера по воздуховодам

Получить!

www.ads-vent.ru

Воздуховоды для вентиляции: разбираемся с видами ассортимента

Системы, обеспечивающие необходимое для людей и технологических процессов качество воздуха, стали неотъемлемой частью любого строения и производства. Их важным элементом являются воздуховоды для вентиляции, через которые осуществляется перемещение воздуха и связываются все составные части вентиляционной сети. Они образуют систему труб с соединительными элементами и монтажными деталями.

Преимущества вентиляционных воздуховодов

Современные вентиляционные воздуховоды должны соответствовать следующим требованиям:

• обеспечение легкости перемещения воздуха с допустимой скоростью;
• герметичность стыков и соединений;
• удобство, легкость монтажа;
• соответствие канонам оформления интерьеров и промышленного дизайна;
• пожаробезопасность;
• точное соблюдение гигиенических и санитарных нормативов;
• прочность;
• долговечность;
• надежность;
• высокие изоляционные характеристики.

Если все характеристики и особенности учтены, то работа с оборудованием – выбор, установка, сервисное обслуживание – не доставляет никаких хлопот.

Главный критерий выбора воздуховода

Подбор, как и производство воздуховодов для вентиляции, начинают с определения их сечения.

Площадь сечения S в м.кв вычисляется  путем деления значения расчетного расхода воздуха, обозначаемого L м.куб/час, на допустимую скорость воздушного потока v в м/ с  S=L/(k x v), где k – коэффициент, позволяющий учитывать различные единицы измерения и равный 3600.

Допускаемая скорость потока выбирается по нормам СНиП в зависимости от типа вентиляции, ориентации, места установки воздуховода. Затем, учитывая условия, выбирают тип воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

• круглые – используемые чаще всего;
• прямоугольные – выбор профессионалов;
• эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

• металлические;
• тканевые;
• полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

• прочность, долговечность;
• стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
• износостойкость;
• удобство монтажа;
• надежность;
• устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

• низкой стоимостью;
• малым весом;
• уменьшенным сопротивлением потоку;
• легкостью очистки;
• возможностью упрощенного монтажа;
• высокой герметичностью;
• устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

• чрезвычайно малым весом;
• легкостью перевозки и монтажа;
• отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

• роликовые ножницы:
• станки резки поперечной;
• гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

• для круглых труб используются вальцовочные станки;
• для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Монтаж вентиляционной сети

Важно проводить монтаж воздуховодов вентиляции, полностью соблюдая установленные нормативы и правила. При установке вентиляционной сети необходимо:

• осуществить заземление;
• избегать провисаний;
• полностью растягивать гибкие трубы;
• на поворотах обеспечивать радиус не менее 2 диаметров трубы;
• при пересечении стены применять металлические гильзы и переходники;
• в подвалах, цокольных этажах, конструкциях из бетона, на вертикальных трассах более двух этажей используются жесткие трубы.

Необходимым этапом монтажа является соединение вентиляционных воздуховодов посредством специальных элементов.

В качестве соединительных деталей применяются:

• крестовины;
• многообразные тройники;
• особые муфты;
• разнообразные переходники.

Широкий выбор современных воздуховодов различных типов, сопутствующих деталей позволяет быстро и эффективно осуществить монтаж вентиляционной сети.

 

ventilaciya.info

виды, назначение, размеры, особенности монтажа

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащаются специальными системами.

Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды для вентиляции, по которым производится движение потоков. В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям.

Содержание статьи:

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO₂ и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Различные виды устройств, предназначенных для циркуляции воздуха, успешно используются в жилых постройках, в производственных пространствах, а также в общественных зданиях

Существует два варианта решения проблемы циркуляции воздуха:

• В первом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 — по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные приспособления – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Сеть воздуховодов обычно прокладывается по стенам и потолкам, однако возможны и иные варианты, например, монтаж труб под напольными покрытиями

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс. Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 — по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные детали хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре — до 500 градусов Цельсия.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности  — металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Гладкий полимер позволяет потоку свободно скользить по трубам с минимальным давлением. Среди достоинств таких изделий можно также назвать легкость и пластичность, благодаря чему из него фабрикуются соединительные компоненты сложной формы

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые варианты изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 — по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Эти изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты. Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

В производственных помещениях обычно применяются воздуховоды с круглыми отверстиями. Прямоугольные детали находят место в жилых строениях, квартирах, коттеджах

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространство.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 — по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 миллиметров и длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные элементы обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью. Их используют при прокладке приточной/вытяжной вентиляции при постройке промышленных объектов, торговых центров, жилых зданий

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 — по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

• гибкими;
• полужесткими;
• жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Наибольшей популярностью на профильном рынке пользуются прочные и простые в монтаже жесткие воздуховоды, на которые ориентирована значительная доля вентиляционного оборудования

Круглые либо прямоугольные жесткие элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры. Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной — составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

В варианте с фланцевым соединением детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также детали, необходимые для крепления конструкции к несущей поверхности

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• Протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками — гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума — рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из этого следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы. Следует также учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

sovet-ingenera.com

Воздуховоды для вентиляции. Особенности монтажа

Установка системы вентиляции не обходится без монтажа воздуховодов, которые отвечают за циркуляцию воздуха в системе. Как правильно установить воздуховоды для вентиляции разберем в данной статье.

Оглавление:

1. Общее понятие о воздуховодах для вентиляции
2. Разновидности воздуховодов для вентиляции
3. Расчет воздуховодов вентиляции естественного типа
4. Монтаж воздуховодов вентиляции гибкого типа
5. Установка пластикового воздуховода
6. Установка металлических воздуховодов

Общее понятие о воздуховодах для вентиляции

Воздуховоды для вентиляции предназначены для распределения воздуха в помещении. Воздуховоды выглядят как система труб: металлических, пластиковых, гофрированных.

Сфера использования:

• бытовая вентиляция;
• система кондиционирования;
• вытяжки, расположенные в шкафу;
• кухонные вытяжки;
• приточная вентиляция.

Воздуховоды для вентиляции фото:

Кроме трубы, воздуховоды для вентиляции включают соединительные элементы в виде муфт, колен, тройников, крестовин и переходников.

Воздуховоды должны соответствовать таким требованиям:

• обеспечивать полную герметичность соединений;
• создавать условия для свободной циркуляции воздуха;
• соответствовать санитарно-гигиеническим нормам;
• быть пожаробезопасными;
• вписываться в дизайн помещения;
• обладать высокими изоляционными характеристиками.

Разновидности воздуховодов для вентиляции

Перед тем как воздуховоды для вентиляции купить, следует ознакомиться с разновидностями и особенностями воздуховодов.

По материалу, из которого изготовлен воздуховод выделяют:

• воздуховоды для вентиляции пластиковые;
• металлические воздуховоды;
• гофрированные воздуховоды;
• тканевые воздуховоды.

1. Пластиковые воздуховоды — довольно быстро вытесняют металлические, благодаря наличию преимуществ перед ними.

Пластиковые воздуховоды изготавливают из полиуретана, поливинилхлорида или полипропилена. Чаще всего используют поливинилхлоридные воздуховоды, которые отличаются легкостью, безвредностью и герметичностью.

Достоинства пластиковых воздуховодов:

• антикоррозийность — в отличии от металлических, которые со временем теряют форму и покрываются ржавчиной;
• доступная стоимость — цена на воздуховоды пластикового типа сравнительно низкая по сравнению с другими видами воздуховодов;
• гладкая поверхность, на которой не образуются шероховатости, препятствующие нормальной циркуляции воздуха;
• легкость в очистке — не требуют особенного ухода и легко моются;
• простой монтаж, который не требует особых усилий или навыков работы;
• безопасность — не выделяют токсичных веществ в окружающую среду.

2. Металлические воздуховоды бывают двух видов: оцинкованные или нержавеющие.

Оцинкованные воздуховоды для вентиляции — отлично подходят для вентиляционных систем, которые устанавливают во влажных и теплых помещениях.

Преимущества оцинкованных воздуховодов:

• небольшой вес;
• легкость установки;
• высокая термостойкость;
• устойчивость к влаге.

Воздуховоды из нержавеющей стали используют в помещениях с особо жесткими условиями эксплуатации.

3. Гофрированные воздуховоды изготавливают из алюминиевой фольги.

Достоинства воздуховодов для вентиляции гибких или гофрированных:

• позволяют изогнуть воздуховод под любым углом;
• легко устанавливаются;
• не требуют большого количества соединений.

4. Тканевые воздуховоды изготавливают из полиэфира.

Достоинства:

• небольшой вес конструкции;
• легкая транспортировка;
• мобильность;
• простой монтаж — не требует дополнительных крепежей;
• отсутствие образования конденсатных масс;
• не требуют теплоизоляции;
• не образовываются микроорганизмы.

В зависимости от формы воздуховода выделяют:

• воздуховоды для вентиляции прямоугольные;
• спиральные воздуховоды;
• плоские воздуховоды для вентиляции;
• гибкие воздуховоды для вентиляции;
• круглые воздуховоды для вентиляции.

1. Прямоугольные воздуховоды изготавливают чаще всего из оцинкованной стали и применяют при обустройстве системы вентиляции на большой территории. Такие воздуховоды выглядят более эстетично. Для соединения прямоугольных воздуховодов используют фланцы или сваривание.

2. Спиральные воздуховоды — имеют высокий уровень жесткости и привлекательно выглядят. Соединяются фланцами и уплотнительным материалом, таким как картон или резина. Спиральные воздуховоды не требуют дополнительной теплоизоляции.

3. Плоские воздуховоды для вентиляции используют для монтажа вентиляции в загородных домах или коттеджах.

Преимущества:

• небольшой вес общей конструкции;
• соединение при помощи фланцев и тройников;
• позволяют использование комбинации плоских и круглых воздуховодов;
• при несовпадении размеров, корректировка воздуховода осуществляется при помощи монтажного ножа.

4. Гибкие воздуховоды для вентиляции позволяют с легкостью монтировать соединительные конструкции без помощи фланцев и других соединительных элементов.

Для изготовления гибких воздуховодов используют многослойную алюминиевую фольгу, ламинированную полиэфирную ленту со спиральным каркасом или из натканного полиэфирного волокна со слоем утеплителя.

5. Круглые воздуховоды одни из самых популярных, среди воздуховодов вентиляции.

Преимущества круглых воздуховодов:

• высокий уровень жесткости;
• обеспечение хорошего распределения воздуха;
• небольшое количество соединителей при монтаже;
• хорошие технические характеристики;
• удобство эксплуатации.

В соответствии с типом вентиляции выделяют:

• воздуховоды естественной вентиляции;
• воздуховоды приточной вентиляции;
• воздуховоды для противодымной вентиляции.

1. Воздуховоды для естественной вентиляции обеспечивают здоровый и безопасный микроклимат помещения, за счет работы ветра.

2. Воздуховоды приточной вентиляции обеспечивают постоянный приток воздуха в помещение.

3. Воздуховоды противодымной вентиляции устанавливают для отвода дыма или других газов с помещения. Например, на сцене театра, во время выступления.

Расчет воздуховодов вентиляции естественного типа

Естественная вентиляция обеспечивается путем самопроизвольного движения воздуха в помещении. Выделяют канальную и бесканальную естественную вентиляцию. Канальная вентиляция предполагает размещение вентиляционных каналов в специальных блоках, например, в стене или на полу помещения, а бесканальная не имеет таких каналов.

Чтобы правильно рассчитать систему естественной вентиляции следует выполнить ряд действий:

1. Определите величину расхода вентиляционного воздуха (l). Для кухни это 90 м³/ч, для ванной комнаты 25-30 м³/ч.

2. Рассчитайте величину скорости воздуха в вентиляционных каналах (v), среднее значение которой равняется 0,3 м/с.

3. Формула f=l*v3600 позволит рассчитать приблизительные размеры воздуховодов для вентиляции.

4. Для определения диаметра воздуховода вентиляции следует воспользоваться данной формулой: d=2ab*(a+b). a, b — размеры воздуховода.

Монтаж воздуховодов вентиляции гибкого типа

1. Чтобы избежать изгиба воздуховода и потери давления, внутренний рукав следует удерживать в растянутом виде. Все излишки рукава обрезаются.

2. Гибкие воздуховоды не предусматривают дополнительного запаса, так как это отразится на качестве вентиляционной системы.

3. Ширина кронштейнов должна быть довольно большой, для избежания деформации воздуховода.

4. В месте, где воздуховод проходит через стену, используют металлические гильзы или переходники.

5. Перед установкой полностью растяните воздуховод и с помощью маркера нанесите разметку в местах, которые требуют резки.

6. С помощью монтажного ножа отрежьте необходимую часть воздуховода.

7. Для соединения воздуховода используйте: ниппели, мастику или ленту из алюминия.

8. Зафиксируйте соединение при помощи металлической стяжки.

9. Величина радиуса изгиба воздуховода должна быть меньше радиуса самого воздуховода.

10. Если для воздуховода требуется вертикальная подвеска, расстояние между креплениями должно быть 100-180 см.

Установка пластикового воздуховода

1. Перед установкой воздуховода следует четко определить схему вентиляционной системы и наличие крепежей, при необходимости дополнительной фиксации воздуховода.

2. Монтаж пластиковых воздуховодов предполагает наличие таких инструментов как дрель, карандаш, уровень, ножовка.

3. Пластиковые воздуховоды бывают плоскими, прямоугольными и круглыми.

4. С помощью уровня или рулетки отмерьте нужную длину воздуховода, а затем отрежьте ножовкой.

5. Все фасонные элементы пластиковых воздуховодов отлично соединяются между собой, как конструктор, поэтому дополнительная герметизация, при монтаже, не потребуется.

6. Пластиковые воздуховоды имеют переходники, которые предполагают совместную установку как круглых, так и прямоугольных или плоских воздуховодов, в зависимости от типа и функциональных особенностей вентиляции.

Установка металлических воздуховодов

1. Перед монтажом металлических воздуховодов следует собрать воздуховоды в отдельные элементы системы. Соединения между металлическими воздуховодами бывает фланцевыми и бесфланцевыми.

2. Чтобы установить горизонтальную систему воздуховодов нужно сначала сделать разметку мест, на которых будет производиться крепление воздуховода.

3. Крепления устанавливают двумя способами: строительно-монтажным пистолетом или сварочным аппаратом.

4. После установки креплений воздуховоды устанавливают непосредственно в систему. В качестве средств подвески используют хомуты.

5. Завершающий этап установки включает фланцевое соединение воздуховодов в единую вентиляционную систему.

Особенности монтажа металлических воздуховодов:

Выделяют два вида соединений металлических воздуховодов: соединения фальцевого и сварного типа. Если толщина воздуховода менее 1 мм, тогда применяют фальцевое соединение, в противном случае — сварное.

Соединение металлических воздуховодов — очень важный процесс, который влияет на герметичность и целостность всей системы.

Круглые металлические воздуховоды подсоединяют к системе такими способами:

• фланцевые соединения — закрепляют воздуховод способом отбортовки;
• бандажное соединение — включает использование мастик или других химических материалов;
• муфты или ниппели — бывают с резиновыми уплотнителями, которые обеспечивают более надежное крепление и без уплотнителей;
• раструб — соединение двух воздуховодов методом вхождения одного воздуховода в другой.

Прямоугольные металлические воздуховоды предполагают такие способы крепления:

• фланцы — точечная или обычная сварка, после применения которой обязательно следует закрасить место сваривания, для предотвращения появления коррозии;
• шинный метод — использование деталей, которые изготавливают из оцинкованной стали, в виде угловых вставок, которые и соединяют воздуховоды.

strport.ru

виды, производители, размеры и отзывы

Прямоугольный воздуховод — это одна из основных частей любой системы вентиляции. Именно по этим частям и перемещаются потоки воздуха. Здесь важно отметить, что воздуховод состоит не только из прямых участков. Он также включает, к примеру, фасонные части, которые влияют на направление движения воздуха, а также на соединение и разделение вентиляции.

Общее описание системы

Специалисты рекомендуют подходить очень внимательно и обстоятельно к выбору воздуховодов. При выборе стоит основываться на индивидуальных параметрах имеющейся системы, а также на тех условиях, в которых планируется эксплуатировать сеть. Чтобы максимально точно подобрать подходящий вид, необходимо хорошо разбираться в их многообразии.

Во-первых, они отличаются своим внешним видом, могут быть прямоугольные воздуховоды или круглые.

Во-вторых, они делятся на три группы, в зависимости от того, из какого материала они были изготовлены. В качестве исходного материала может быть использована оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий.

В-третьих, все воздуховоды можно разделить на две категории, в зависимости от их исполнения. Они могут быть прямошовными или же спиральными.

Последней классификацией для прямоугольных воздуховодов и прочих выступает способ их соединения. Может быть использовано фланцевое соединение, реечное или же при помощи шины и уголка.

Описание прямоугольных систем

Основным местом использования прямоугольных сетей стали промышленные объекты и жилые здания. У вентиляции такого типа имеется два довольно важных преимущества. Их очень просто установить, при этом у них будет наблюдаться хороший уровень герметичности. Однако же, за все приходится платить, а потому за удобство прямоугольных воздуховодов придется заплатить больше примерно на 20-30 %, чем за круглые. Еще одним минусом станет и то, что для соединения вентиляции прямоугольного сечения потребуется больше времени, так как придется собирать и скреплять фланцы.

Виды деталей для сети

Основной деталью прямоугольного воздуховода, естественно, выступает прямой участок. Основными параметрами, которые можно выбрать, стали длина, ширина и высота. Они могут иметь следующие габариты: от 100 х 100 мм до 2000 х 2000 мм; длина до 2500 мм, однако чаще всего выбирается стандартная длина в 1250 мм; толщина от 0,55 мм до 1 мм.

Еще один необходимый элемент, без которого очень трудно обойтись, — это вентиляционный отвод на 45 и 90 градусов. Основное предназначение этой детали в воздуховодах прямоугольного сечения — это изменение направления движения потока воздуха в сети. По своим габаритам они могут быть от 100 х 100 мм до 1200 х 1200 мм.

Довольно часто используется такая вещь, как вентиляционный тройник. Этот элемент используется в том случае, если есть необходимость в разветвлении вентиляции. Плюсом конструкции является то, что она многофункциональная, то есть, нет нужды в дополнительном монтаже переходника на прямоугольное сечение. Если есть необходимость заказать тройник нестандартного размера для прямоугольного воздуховода, то нужно указать такие параметры, как Н — высота, L — длина, R — радиус.

Производство

Многие фирмы, к ним относятся «Лиссант», «Венти», «Айс-Комфорт», «Конвент», «Евросфера» и другие, занимаются изготовлением воздухопроводов прямоугольного типа. Особенностью деталей стало то, что их сборка проходит довольно быстро, сами детали имеют достаточно хорошую цену. Это позволяет сэкономить определенное количество материальных средств, а правильная сборка обеспечит наличие прочной, надежной и хорошо герметизированной вентиляционной системы.

Для производства всех элементов используются новейшие технологии, которые позволяют избежать нарушения цинкового покрытия на местах фальцевого соединения. Для того чтобы облегчить процесс сборки, придать большей жесткости и присоединить дополнительные прямоугольные элементы к конструкции, можно также приобрести соединительную рейку с угловыми элементами. Основное предназначение этой детали — это увеличение жесткости и предотвращение повреждений, которые могут возникнуть при транспортировке.

Преимущества прямоугольных элементов

Если сравнивать процесс установки прямоугольных систем с круглыми, то первые будут проигрывать. Выигрывать первая группа будет лишь по такому параметру, как эстетичность. Также стоит добавить, что прямоугольная сеть чаще всего занимает меньше места, чем круглая.

Прямоугольный оцинкованный воздуховод характеризуется определенными преимуществами, которые позволяют ему оставаться в верхних строчках продажи:

• Стоимость таких систем ниже, чем у других металлических вентиляций.
• Оцинкованное покрытие значительно увеличивает термостойкость, а также огнестойкость.
• Важными параметрами стали долговечность и качество системы, собранной из прямоугольных деталей.
• Обслуживание и производство таких элементов достаточно простое.
• Прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали отлично противостоят коррозии, даже если находятся на улице. К тому же, от владельца не потребуется даже дополнительная покраска или же грунтовка.
• Малый вес конструкции значительно облегчает процедуру транспортировки.
• Имеется возможность адаптировать всю конструкцию под индивидуальные запросы заказчика.
• Легкий процесс установки.

Недостатки и процесс изготовления

Имеется у этих систем и несколько недостатков. К примеру, сварные оцинкованные конструкции прямоугольного типа, впрочем, как и все остальные, довольно легко поддаются деформации под механическим воздействием. Второй минус заключается в том, что под действием воздуха тонкий слой оцинкованной стали будет издавать характерный звук. Кроме того, он будет значительно усиливаться, если вентиляция проходит на улице.

Процесс изготовления достаточно прост, однако требуется высокоточное и технологичное оборудование, а потому всем производителям необходимо иметь такие машины. Что касается отзывов о вентиляции прямоугольного типа, то они, в основном, положительные. Несмотря даже на то, что стоимость несколько выше, чем круглой, покупатели все же предпочитают прямоугольные изделия. Во многом это благодаря тому, что монтаж гораздо удобнее и места они занимают меньше. Кроме того, расположить их в помещении гораздо проще, чем круглые модели.

fb.ru