Вулканит станок для резки металла – Защита от роботов
Абразивно-отрезной станок, вулканит
Особенности конструкции
Все промышленные процессы, имеющие отношение к обработке металла, неизбежно связаны с его резкой. Чтобы раскраивать металлопрокат быстро и эффективно, используют абразивно-отрезной станок.
Вулканит применяется для обработки заготовок из различных видов металла. При доступной стоимости отличается рядом особенностей конструкции, дающих преимущества при эксплуатации.
Одна из особенностей, которой обладает абразивно-отрезной станок, заключается в том, что он может нарезать заготовки под регулируемым углом. Угол раскроя устанавливается не только непосредственно в месте установки заготовки, но и посредством поворота самого режущего диска. Особенно удобно это в тех случаях, когда размер заготовки не позволяет поворачивать ее без труда или помещение, отведенное под обработку металла, слишком тесное. Угол поворота составляет 45 в одну сторону от центральной оси и 45 в другую. Для этого используется такая модель, в которой установлен маятниковый механизм и поворотная голова. Такая система позволяет управлять углом раскроя, не меняя положения заготовки.
Станина, которой обладает абразивно-отрезной станок прочная и жесткая, так как на нее в процессе работы может оказываться большая нагрузка. Заготовки на стол крепятся одним из двух способов:
- Ножной способ – это позволяет делать раскрой гораздо быстрее, так как фиксация перед раскроем занимает меньше времени.
- Традиционный способ – при помощи зажима или тисков. Таким способом фиксация происходит медленнее, но при работе с небольшими заготовками он гораздо удобнее.
Вулканит работает за счет использования электроэнергии. В зависимости от потребностей покупателя на различные модификации можно устанавливать двигатели с мощностью от 2,2 до 5,5 киловатт. Ременная передача обеспечивает передачу усилия с мотора на режущий вал. Количество ремней при разной мощности может составлять от двух до четырех.
Запускается и останавливается абразивно-отрезной станок при помощи блока управления, оснащённого кнопками «ПУСК» и «СТОП». Раскрой металлопроката производится при помощи отрезного круга. Его диаметр составляет 400 миллиметров.
Габариты позволяют проводить резку даже в небольших помещениях, а при необходимости – перемещать его в удобное место. Размеры 710 на 910 на 145 миллиметров, а общий вес – всего 75 килограммов.
Незаменим в самых разных отраслях промышленности, имеющих то или иное отношение к обработке металла. Заводы и цеха не обходятся без раскроя металлопроката. Можно использовать как на закрытых площадках, так и на открытом пространстве.
Вулканит, преимущества
Среди самых главных достоинств можно выделить:
- Простая и надежная конструкция.
- Высокое качество раскроя металлопроката.
- Управляется просто и легко.
- Не требователен в обслуживании.
- Оператор сможет приступать к работе даже без обучения
Устройство
Конструктивное исполнение — стационарное. Имеет жесткое основание из металла и устанавливается на платформу, обеспечивающую устойчивость на полу. Часть деталей корпуса можно снимать, чтобы в случае необходимости получить доступ к ремонту и облуживанию различных узлов оборудования. Прижимное устройство оборудовано ножным приводом, позволяющим быстро и надежно зафиксировать заготовку. В случае необходимости ножной привод легко меняется на классические тиски винтового типа. Раскрой металла производится при помощи жесткого режущего диска.
Выбор
Чтобы выбрать абразивно-отрезной станок в подходящей модификации крайне важно знать, каким характеристикам нужно уделять наибольшее внимание. Один из важнейших критериев выбора – это мощность. От мощности зависит, как быстро сможет работать диск, а следовательно – производительность. Также важно принимать во внимание, с заготовками каких размеров надо будет работать. Не менее важны металлы, которые требуется обрабатывать. От этого зависит, какой диск подойдет для работы.
Среди самых популярных моделей вулканита можно назвать СТЭК-5. Это достаточно мобильная конструкция, которую можно перемещать по цеху или площадке быстро и легко. Также СТЭК-5 отличает высокая мощность, позволяющая ускорить процесс производства. На нём легко и удобно работать, а раскрой производится быстро и качественно.
При правильном выборе диска можно производить резку не только металла, но и других материалов:
- Различные виды стали.
- Другие черные и цветные металлы.
- Натуральный камень.
- Керамика.
- Поливинилхлорид.
Если значительная нагрузка на устройство не планируется, можно выбрать и более простые и менее мощные модели, СТЭК-2 или СТЭК-3. Они подойдут для умеренной нагрузки. Серия СТЭК отличается высоким уровнем обеспечения безопасности оператора. Контакт оператора с диском предотвращается специальным защитным кожухом из металла. Рабочий инструмент можно менять быстро и легко благодаря удобному креплению.
Сфера применения
- При раскрое крупных заготовок на более мелкие.
- Удаление излишков с готовых изделий из металла.
- Раскрой металлозаготовки под необходимым узлом.
Важно помнить, что при работе на большой мощности вулканит обязательно крепится к полу. Для этого на ножках сделаны специальные отверстия, позволяющие произвести фиксацию при помощи анкеров. В противном случае он может сильно вибрировать и представлять опасность для оператора и других сотрудников, а распил не будет произведен с требуемой точностью.
Правила эксплуатации
Перед тем, как начать работать, важно ознакомиться с правилами эксплуатации и техникой безопасности. Так, в помещении должны быть:
- Качественное освещение, как естественное, так и искусственное.
- Вытяжка или хотя бы качественная вентиляция, чтобы удалять абразивную металлическую пыль, образующуюся в процессе работы.
- Контроль отсутствия легковоспламеняющихся и горючих веществ, которые могли бы вспыхнуть при попадании искры.
- Надежный фиксатор для крепления заготовок при работе.
Любые работы можно проводить только после его полной остановки и отключения. Особенно это касается диска для распила заготовок – менять его при включенном питании может быть крайне опасно. Кроме того, нужно обеспечить надежную защиту от попадания в двигатель влаги и порчи его деталей коррозией.
Важно! Ни в коем случае нельзя устанавливать неподходящие диски. Перед установкой необходимо точно узнать размер диска и определить его соответствие разрезаемым материалам.
Поле для размещения диска должно иметь жесткую основу и прочную поверхность. Важно, чтобы в процессе работы возникающая вибрация не вызвала деформации элементов конструкции. Кроме того, необходимо соблюдать стандартные требования по уровню нагрузки в сети, наличию заземления и устройств защитного отключения.
Полезные советы
Дисковый тип привода который имеет абразивно-отрезной станок требует особого подхода к работе, а уменьшить затраты на расходники помогут следующие правила:
- Разрезать длинные заготовки нужно у края. Если начать распил между точками опоры, это может привести к заклиниванию диска и поломке.
- Начинать резать металл можно, только дождавшись, когда диск раскрутится на максимальное количество оборотов.
- Давление на диск важно регулировать. Если обороты уменьшаются, необходимо слегка снизить степень нажима. Если же сопротивления нет, нажим усиливается.
- Резка начинается не резко, а постепенно. Резкое биение диска о край заготовки вызывает его преждевременный износ.
- При раскрое тяжелого материала необходимо замедлить работу, периодически подводя заготовки к диску, касаясь ее и продвигаясь дальше.
- Уголки раскраиваются в два отдельных захода. Каждая из линий отрезается отдельно, не следует поворачивать заготовку на 90 градусов, чтобы добиться нужного результата. Этого же правила стоит придерживаться и при резке профиля.
В процессе работы лучше делать небольшие перерывы, чтобы сохранить точность зрения и не уставать прежде времени.
Добавим, что наш абразивно-отрезной станок отличается высокой степенью надежности. Также у него очень умеренная цена, которая позволяет купить вулканит с выгодой для покупателя.
masterstan.ru
Диск отрезной разлетается на вулканите(Маятниковая пила) — Техника безопасности
mikola_p, Сейчас установили другой диск «Кратон» но пока не запускали с ним, все равно опасаюсь как-то. Повторюсь, армированный диск, меньший по диаметру отрезает отлично и нет никаких намеков на то, что должен разлететься. Но он меньше по диаметру и не хватает чтобы дорезать трубу или уголок.
Свин, Соглашусь, что нужно проверить подшипники и вал на биение, но вот вопрос с помощью чего это сделать? на глаз? )))
676, На счет балансировки, возможно, Вы правы. Но опять же как отбалансировать? с помощью каких элементов? Наклеить грузики, как на колесо автомобиля))? И с помощью какого инструмента сделать проверить балансировку.?
slusarov7, Вулканит, называется в простонародье так, правильное название маятниковая пила для распила металла. резать мы собрались металлические трубы и уголки, но вот сам вулканитный диск, как я понял, резать не собирались))
Alex507, На счет скорости я Вам не скажу. но на этой маятниковой пиле раньше работали и все работало вроде нормально, станок самодельный, но работал на заводе. Если даже дело в скорости, то тогда как это может сказаться?
glavmex, Тоже возможно , но если диск засаливается, что предложите сделать. Я грешу еще на рукоятку, которую держу. Как мне кажется, она в один момент рывком подает ( не сильно, это слабо заметно), то есть не совсем равномерно, и именно в этот момент и происходит, диск разлетается вдребезги. Если в этом действительно проблема, то тогда проблем нет, установлю на противоположную сторону пару пружин и дело в шляпе.
гера, Если даже перегрев, то что воду лить на него?
Спасибо за советы. Если честно, то мое предложение решить эту проблему — установить шайбы с боку диска чуть большего диаметра, для того чтобы диск не сильно изгибался при резе.
Если кто еще сталкивался с такой проблемой, подскажите, как ее решить?
www.chipmaker.ru
Станок абразивно-отрезной маятникового типа СОМ-400 (вулканит) ⋆ Производство металлорежущего инструмента
Станок абразивно-отрезной маятникового типа СОМ-400 (вулканит) — предназначен для резки труб, арматуры, металлопроката и т.п. с помощью абразивных кругов изготовленных по ГОСТ 21963-82.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА СОМ-400
Марка станка | СОМ-400В | СОМ-400Г |
Наибольший размер разрезаемого материала в тисках, мм: | Труба ф90 | Труба ф120 |
Уголок 75 | Уголок 120 | |
Круг ф40 | Круг ф40 | |
Угол поворота тисков, град: | 0; 45 | 0; 45 |
Размер отрезного круга, мм: | (300-400)х(3-4)х32 | (300-400)х(3-4)х32 |
Частота вращения шпинделя, об/мин: | 2850 | 2850 |
Мощность электродвигателя, кВт: | 3,0 | 3,0 |
Частота вращения электродвигателя, об/мин: | 2850 | 2850 |
Напряжение питания станка, В: | 380 | 380 |
Масса станка, кг: | 65 | 65 |
Приводные ремни, профиль А-1400, шт: | два | |
Габариты станка (Д хШ х В), мм | 1200х500х900 | |
Маятниковый узел | на подшипниках |
Станок СОМ-400В 3,0кВт
eteng.ru