Дымовая труба для котельной – принцип работы, виды и конструкции, расчет, установка и демонтаж

Работоспособность системы напрямую зависит от того, как было выполнено проектирование дымовых труб котельных, включающее в себя следующие действия:

• Анализ постройки;
• Аэродинамический расчет трубы и газового путепровода, расположенного в котельной;
• Подбор оптимальных размеров трубы, необходимых для ее функционирования;
• Расчет скорости движения газов в здании и сравнение полученных результатов с нормативами;
• Расчет естественной тяги в дымовой трубе;
• Проведение расчетов, определяющих прочность и стойкость конструкции;
• Расчет теплотехнических характеристик;
• Выбор типа и способа фиксации трубы;
• Отображение будущей конструкции на чертеже;
• Составление сметы.

Результаты проектирования позволяют создать максимально эффективную конструкцию, способную выполнять все возложенные на нее функции. Читайте также: «Как выполняется расчет дымовой трубы – правила и порядок проведения».

Расчет аэродинамических характеристик дает возможность подобрать оптимальную высоту и диаметр трубы, необходимой для работы системы. Также на этапе проектирования нужно учитывать оборудование, которое будет использоваться в котельной – от этого зависит объем и характер движения газов, способных при неверном расчет разрушить созданную конструкцию.

В котельных нередко используются дымовые насосы и наддувы, обеспечивающие подачу кислорода в систему, и в этом случае высота труба не повлияет на уровень тяги. Совсем другое дело, если дымовая труба котельной будет работать на естественной тяге – высота и диаметр трубы будут оказывать непосредственное влияние на эффективность работы системы.

Впрочем, расчет тяги необходим в любом случае: котельное оборудование выбрасывает в атмосферу немало вредных веществ, поэтому перед тем, как выполнить монтаж дымовой трубы котельной, придется предъявить экологическое обоснование.

На основании полученных данных составляется техническое задание, согласно которому осуществляется подключение газопроводов к трубе и создается чертеж дымовой трубы котельной. В техзадании также отображается информация о фундаменте конструкции и ее заземлении. Для труб нестандартных размеров придется дополнительно разрабатывать индивидуальный паспорт.

Виды дымовых труб

На сегодняшний день для котельного оборудования используются следующие виды дымовых труб:

1. Колонные дымовые трубы. Такие конструкции представляют собой отдельные строения. Несущим элементом трубы в данном случае является обечайка, для производства которой используется высокоуглеродистая сталь. Вся конструкция крепится к анкерной корзине, установленной на фундаменте.
2. Фермовые промышленные трубы. Для фиксации таких труб используется самонесущая ферма, установленная таким же образом, как и в предыдущем случае.
3. Фасадные и околофасадные трубы. Подобные сооружения фиксируются при помощи специальных кронштейнов, закрепленных на раме, которая, в свою очередь, присоединяется к стене с использованием виброизолирующих деталей. Основной вес фасадных труб приходится на собственный фундамент.
4. Бескаркасные самонесущие трубы. Этот вид труб устанавливается прямо на крыше строения и фиксируется в помещении.
5. Мачтовые трубы на растяжках. Еще один вид свободностоящих сооружений, закрепленных посредством анкерной корзины, залитой в фундамент. Газопроводы мачтовых труб крепятся к опоре при помощи хомутов.

Котельные трубы могут иметь как один, так и несколько стволов, что необходимо учитывать при проектировании и расчете будущей конструкции.

Нормативно-техническая документация

Монтаж котельных труб должен выполняться в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми нормативными документами:

• Высота конструкции – ОНД №86;
• Степень ветровых нагрузок – СНиП №2.01.07-85;
• Прочностные характеристики – СНиП №2-23-81;
• Показатели фундамента – СНиП №2.03.01-84 и №2.02.01-83;
• При обустройстве труб для газовых котлов используется СНиП №2-35-76;
• Для электрического котельного оборудования нужно следовать СНиП №11-01-03;
• Планируя создание бетонной дымовой трубы, необходимо отталкиваться от требования СНиП №2.03.01-84;
• В случае изготовления дымовой трубы из стали конструкция должна соответствовать требованиям СП №53-101-98 и ГОСТ 23118-99.

Заключение

Установка дымовой трубы котельной должна сопровождаться очень тщательным и продуманным подходом к работе. Если все этапы создания дымовой трубы были выполнены правильно, то смонтированная конструкция сможет без малейших нареканий проработать весь срок эксплуатации. 

trubaspec.com

особенности дымоходов для промышленных и бытовых котлов

Трубы дымовые котельных – это вертикально расположенные конструкции, предназначенные для удаления во внешнюю среду и рассеивания продуктов сжигания топлива.

В больших котельных установках, вместо естественной тяги, используется искусственная, осуществляемая дымовыми насосами.

Дымовая труба отводит и рассеивает продукты горения топлива

Общие нормы для дымовых труб

Обратите внимание!

Согласно СанПиН (санитарные нормы и правила), дымовая труба должна иметь тем большую высоту, чем больше расходы топлива за один час, его зольность и содержание в нем серы.

Основными элементами подобных сооружений являются фундамент, цоколь и сам ствол. Внутри ствол, в большинстве случаев, защищен футеровкой, сооружаемой из огнеупорного кирпича.

Высота дымовой трубы котельной должна быть выше, не меньше, чем на 5 м конька крыши построек, которые располагаются в радиусе 25 метров от нее.

Размеры промышленных сооружений – высота, а также диаметр выходного отверстия, стандартизированы:

• кирпичные трубы имеют высоту 30/70 м, диаметр 0.6/8 м;
• железобетонные конструкции для больших промышленных предприятий могут обладать высотой, плоть до 300 м, диаметром — до 10 м;
• трубы дымовые для котлов, изготовленные из стали листов, толщиной в 3/15 мм, могут иметь высоту, не больше 30/40 м и диаметр — 0.4/1 м.

По санитарно-техническим нормам, сооружение стальных труб для дымохода, имеющих высоту, менее 30 м, допустимо лишь при суточных затратах топлива многозольного типа, не более 5 т. Дело в том, что срок эксплуатации подобных сооружений составляет 10 лет и сильно сокращается при использовании высокосернистого топлива.

Проектирование сооружения

Чертеж дымовой трубы

Этапы расчетов

Промышленные дымовые трубы котельных требуют многоступенчатого проектирования.

Данный процесс включает в себя нижеследующие пункты.

1. Определение типа сооружения.
2. Аэродинамические расчеты самой трубы, а также газового тракта в котельной.
3. Нахождение оптимальной высоты конструкции.
4. Определение диаметра трубы.
5. Вычисление скорости газов в проектируемом сооружении, и ее сравнение с допустимыми значениями.
6. Определение самотяги, которую будет иметь труба.
7. Расчет сооружения на прочность и устойчивость, с последующим составлением техзадания на его фундамент.
8. Теплотехнический расчет конструкции.
9. Определение метода и вида крепления трубы.
10. Создание чертежей сооружения.
11. Составление сметы.

Для чего необходимы вычисления

Аэродинамические расчеты нужны, чтобы определить высоту и диаметр, которые должна иметь дымовая труба для котельной, обеспечивая ее эффективную работу.

Данная часть проекта дымовой промышленной трубы  определяется мощностью либо отдельных котлов, либо всего котельного оборудования, в целом, для прохождения заданного количества дымовых газов из агрегатов при определенной их температуре.

Обратите внимание!

Расчет высоты сооружения, при его конкретном диаметре позволяет узнать самотягу трубы.

Эти данные предельно важны для правильной эксплуатации котельной, работающей на естественной тяге.

Если система будет оснащаться дымовыми насосами либо наддувом, то высота трубы не имеет такого большого значения.

В последнем случае, данный параметр нужен, в большей степени, для экологического обоснования, чтобы учесть рассеивание вредных веществ. После вычисления сечения и высоты, которые будет иметь труба дымовая для котельной, следует новый этап проекта промышленной дымоходной трубы.

Это составление технического задания на подсоединение к ней газоходов котельного оборудования и разработка ее чертежей.

Пакет данной документации дает возможность создать техническое задание на проекты фундамента трубы, ее молниезащиты и заземления. Если будет устанавливаться нестандартное сооружение, то параллельно разрабатываются и индивидуальный паспорт на него, а также инструкция по эксплуатации.

Типы конструкций

Бескаркасная самонесущая труба

На данный момент, дымовые трубы для котлов могут иметь следующие конструкции.

1. Дымовые колонные трубы, по сути, являются самостоятельными свободностоящими сооружениями.
   Несущая конструкция подобной трубы представляет собой обечайку из высокоуглеродистой стали и закрепляется к анкерной корзине, заливаемой в фундамент.
2. Фермовые дымовые трубы котельных промышленные закрепляются на прочной и надежной самонесущей ферме. Та, в свою очередь, фиксируется к анкерной корзине, заливаемой в фундамент.
3. Околофасадные и фасадные сооружения крепятся на раме к стене строения с помощью настенных кронштейнов. Подобная конструкция передает ветровые нагрузки на фасад через специальные виброизолирующие элементы. Околофасадная труба дополнительно обладает своим нижним фундаментом, передавая на него весовую нагрузку.
4. Бескаркасная самонесущая труба для котельной дымовая ставится на крыше здания и закрепляется внутри помещения.
5. Мачтовое сооружение на растяжках является свободностоящей конструкцией, закрепленной на анкерной корзине, которая заливается в фундамент. Газоход такой трубы крепится хомутами к колонне.
6. В котельной дымовая труба может быть как одноствольной, так и многоствольной.

Необходимая документация

Свод нормативно-технической документации по дымовым трубам

Проектирование, изготовление и сооружение дымовых труб должно производиться в соответствии с существующей нормативно-технической документацией.

• Расчет высоты сооружения осуществляется по ОНД №86.
• Определение ветровых нагрузок — по СНиП №2.01.07-85.
• Прочность конструкции рассчитывается по СНиП №II-23-81.
• Проектирование фундамента осуществляется по СНиП №№2.03.01-84 и 2.02.01-83 .
• Если сооружается дымовая труба для газового котла, нужно использовать СНиП №II-35-76 «Котельные установки».
• При использовании электрического аналога руководствуются СНиП №11-01-03 «Корпуса, оболочки и кожухи для монтажа электрического оборудования».
• При изготовлении бетонной трубы применяется СНиП №2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
• Сооружение стального аналога требует соблюдения СП №53-101-98 «Изготовление и контроль над качеством стальных конструкций».
• Помимо этого используется ГОСТ 23118-99 «Стальные строительные конструкции».

Следует помнить, что какой бы ни была труба дымовая для газового котла по конструкции, только точные расчеты, грамотное изготовление и правильный монтаж позволят эксплуатировать ее продолжительное время.

o-trubah.ru

Дымовая труба котельной: особенности конструкции и монтажа

Дымовые трубы являются важным элементом котельных установок, предназначенным для отведения и рассеивания во внешней среде продуктов сгорания топлива. Современные котельные могут работать на газообразном, жидком и твердом топливе. В результате его сгорания образуются химически активные твердые и газообразные продукты (сажа, пепел, углекислый газ, окислы азота и многие другие). Дымовая труба должна обеспечивать хорошее рассеивание токсичных продуктов горения, т.е. соблюдение ПДК в окружающем воздухе. Кроме того, она должна создавать естественную тягу для эффективной работы котельной установки.

Дымовая труба: а- одномачтовая, б- двухмачтовая, в- четырехмачтовая, г- настенного крепления/

Принципы расчета и монтажа дымовых труб

Высота дымовой трубы рассчитывается в зависимости от трех основных составляющих:

1. Расход топлива за 1 час работы.
2. Зольность топлива.
3. Содержание серы в топливе.

При этом высота трубы должна не менее чем на 5 метров превышать высоту конька крыши зданий, расположенных в радиусе 25 метров от котельной установки.

Монтаж дымовой трубы состоит в возведении фундамента, цоколя и ствола с дымоходом.

Основными материалами ствола современных дымовых труб являются железобетон или сталь. Кирпичная самонесущая труба используется реже, так как ее монтаж и эксплуатация сопряжены с определенными трудностями. Материал дымохода должен отвечать требованиям коррозионной, химической и температурной устойчивости.

Проектирование, изготовление и монтаж трубы промышленной котельной установки — сложный и многоэтапный процесс.

Несущие элементы дымовой башни.

Проект включает в себя аэродинамические расчеты, определение высоты и диаметра трубы, вычисление самотяги на основании этих показателей, расчет прочности и устойчивости конструкции, расчет фундамента и механизма крепления ствола.

От правильного соотношения высоты и диаметра зависит тяга трубы и эксплуатационные свойства всей котельной установки. Это особенно важно, если котлы не оборудуются дымовыми насосами или наддувом. В противном случае высота сооружения определяется требованиями СанПиН, учитывающими степень рассеивания вредных веществ.

В зависимости от количества дымоходов, трубы бывают одноствольные и многоствольные. Возможен монтаж к одному дымоходу газоотводящих стволов от нескольких котловых агрегатов. При этом необходимо рассчитывать общий объем отводимых газов при проектировании диаметра трубы, а также учесть возможное изменение тяги для каждого агрегата.

Типовые конструкции дымовых труб

Дымоходы таких труб, как правило, снабжены термоизоляцией, крепятся к прочной самонесущей ферме. Теплоизоляционный слой защищен от атмосферных воздействий кожухом из нержавеющей стали. Несущая ферма состоит из металлических профилированных балок, связанных горизонтальными диафрагмами и системой раскосов. Ферма соединяется с анкерной корзиной, заливаемой в массивный железобетонный фундамент. Возможно крепление газохода внутри фермовой решетки. Монтаж фермовой конструкции осуществляется на земле с последующим совместным подъемом секций и контролем вертикальности. Для антикоррозийной защиты каркаса фермы и эстетичного внешнего вида металлические конструкции покрываются грунтовкой и окрашиваются.

Основой данной конструкции являются один или несколько дымоотводящих теплоизолированных стволов, фиксированных на обечайке, которой принадлежит основная несущая функция. Газоотводящие стволы крепятся с помощью анкерной корзины на фундаменте. Ствол дымовой трубы состоит из трех слоев:

Устройство самонесущей трубы.

1. Внутреннего (газохода) толщиной 1 — 4 мм, из высококачественной стали, устойчивой к действию химически активных продуктов горения.
2. Теплоизоляции (минеральной ваты), позволяющей минимизировать охлаждение газов и образование конденсата агрессивной жидкости.
3. Наружного слоя (обечайки) из стали толщиной 4-6 мм, несущего ветровую и статическую нагрузку.

• околофасадные и фасадные;

Металлический дымоход с теплоизоляцией и кожухом из оцинкованной стали фиксируется с помощью хомутов и кронштейнов к стене здания или при помощи легкой рамы вблизи стены. Монтаж фасадных конструкций возможен при достаточной высоте здания. Ветровая нагрузка в этом случае передается на несущую стену здания.

• мачтовые дымовые трубы на растяжках.

Представляют собой свободностоящие металлические стволы, закрепленные к анкерной корзине, удерживаемые в вертикальном положении при помощи одного или нескольких поясов растяжек из металлических тросов. Нижняя часть стальной дымовой трубы для крепления к фундаменту имеет цокольную плиту толщиной 10-20 мм, снабженную ребрами жесткости. Внешняя поверхность трубы покрывается огнеупорной эмалью для защиты от коррозии, но может быть утеплена минеральной ватой и закрыта кожухом из оцинкованной стали. Достоинствами данного вида трубы являются низкая стоимость, отсутствие необходимости массивного фундамента. Монтаж конструкций на растяжках возможен в сейсмически опасных зонах.

Принимая во внимание особенности места расположения и высоту трубы, нередко ее необходимо комплектовать дополнительным оборудованием: светоограждением, молниеприемниками, лестницами обслуживания.

Современные трубы для котельных, как правило, состоят из нескольких модульных секций, упрощающих транспортировку и монтаж изделия. Количество секций определяется высотой трубы. Все конструктивные элементы дымовой трубы должны соответствовать нормативным требованиям к материалам и производству металлических конструкций по ГОСТ 23118, СП 53-101.

Поделитесь полезной статьей:

Похожие статьи:

experttrub.ru

Дымовые трубы для котельных

Дымовая труба — один из важнейших элементов в строительстве котельной установки. Назначение дымовой трубы для котельной заключается в выведении продуктов сгорания, которые образуются вне зависимости от вида топлива, на котором работает установка. Необходимость в точных расчётах делает проектирование и создание дымовой трубы достаточно сложным и многоэтапным процессом, поэтому к нему допускаются только лицензированные компании и опытные специалисты.

Дымовая труба для котельной должна, помимо прочего, создавать хорошую естественную тягу, поэтому в проектирование включаются сложные аэродинамические расчёты, вычисление самотяги на основе диаметра и высоты, определение устойчивости конструкции. Совокупность этих факторов напрямую влияет на эффективность работы трубы и, как следствие, — на безопасность всей котельной установки и её соответствие принятым в законах нормам.

Чаще всего дымовые трубы для котельных производятся из стали или железобетона, реже — из кирпича, а также в обязательном порядке обрабатываются различными смесями для придания конструкции химической, температурной и коррозийной устойчивости.

Высота дымовой трубы не должна более чем на 5 метров превышать конёк самого высокого сооружения в радиусе двадцати пяти метров от котельной установки. Также высота конечной конструкции зависит от трёх факторов:

• зольности используемого в установке топлива;
• расхода топлива за час работы котельной;
• уровня серы, содержащейся в топливе.

Чем выше итоговая конструкция, тем больше вероятность, что дымовой трубе понадобится дополнительная искусственная тяга, создаваемая при помощи насосов.

Дымовая труба для котельной состоит из цоколя, фундамента и непосредственно «ствола». Как правило, типовые конструкции дымовых труб для котельных делятся на несколько видов:

• фермовая конструкция, которая крепится к специальной самонесущей ферме, состоящей из металлических балок;
• самонесущая конструкция, состоящая из одного или нескольких металлических «стволов», которые фиксируются на обечайке;
• фасадная конструкция, представляющая из себя металлический дымоход, который прикрепляется к стене здания при помощи особых хомутов;
• мачтовая конструкция, которая крепится на металлических растяжках-троссах.

Выбор конкретной конструкции дымовой трубы для котельной зависит, собственно, от типа котельной и от предъявляемых к ней требований. Кроме того, выбранной и спроектированной трубе могут понадобиться ещё и дополнительные элементы: молниеприёмники, лестницы, светоограждение.

Компания «Альянс-Тепло» предоставляет свои услуги по проектированию и возведению блочно-модульных котельных установок с дымовыми трубами. В перечень наших услуг входит весь спектр работ: аэродинамические расчёты, нахождение оптимальной высоты конструкции и диаметра трубы, расчёт прочности и устойчивости, вычисление самотягио, определение наиболее эффективного типа дымовой трубы для котельной, составление чертежей и смет, возведение конструкции. Мы располагаем всеми необходимыми для этой работы разрешениями и сертификатами, а наши специалисты обладают достаточным опытом, чтобы гарантировать исполнение Вашего проекта в срок — качественно и по доступной цене.

В компании «АльянсТепло» Вы можете купить котельную с дымовой трубой «под ключ» — доверьте возведение котельной установки с дымовой трубой профессионалам!

По всем возникшим вопросам:
многоканальный телефон: 8 (495) 781-81-55
электронная почта: [email protected]

Вас также может заинтересовать

Природный газ — один из самых доступных, экономичных и экологически чистых видов топлива в нашей стране; неудивительно, что именно он используется в подавляющем большинстве котельных. Впрочем, всегда остаются удаленные от основных газовых магистралей поселки, которых тоже нужно отапливать. Некоторые полагают, что автономные котельные могут работать только, твердом/жидком топливе и электричестве, но спешим вас порадовать: существуют автономные котельные на сжиженном газе.

Своевременная очистка котельной — одно из обязательных условий её нормального функционирования. Прежде всего, очистки требуют сами котельные установки, радиаторы и теплообменники; иными словами, те системы, по которым постоянно циркулирует теплоноситель (вода или пар), являющийся причиной возникновения накипей, появления ржавчины и отложений.

Под промышленными системами отопления понимаются любые котельные, предназначенные для обеспечения теплом и ГВС производственных объектов — складов, центров логистики, торговых помещений и других сооружений значительной площади. Безусловно, они имеют ряд своих особенностей, которые нужно учитывать при проектировании.

www.kotel-modul.ru

Дымовая труба котельной: нормативы, монтаж, демонтаж

Дымовая труба котельной — это конструкция, основной функцией которой является вывод продуктов сгорания топлива и создание естественной тяги. Для обеспечения экологической безопасности она должна быть спроектирована и установлена согласно требованиям нормативных документов.

Стальной дымоход для котельной

Принцип работы

Для того чтобы поддерживать постоянный огонь в топке котельной, к нему непрерывно должен поступать воздух. При этом происходит вывод продуктов сжигания топлива с дальнейшим их рассеиванием в атмосфере. Оба этих процесса обеспечиваются естественной тягой.

Дымовые трубы для котельных работают по принципу физического закона сообщающихся сосудов — масса воздуха низкой температуры больше, чем разогретого в форме столба такой же высоты. Таким образом происходит круговорот, при котором чистый воздух поступает в котел, выталкивая обработанный через дымоход.

В обеспечении тяги большую роль играют высота конструкции, температура внутри и снаружи, а также давление атмосферы.

Типы дымоходов для котельных

Существует несколько типов дымоходов для котельных:

• кирпичные,
• железобетонные,
• стальные.

Кирпичные дымоходы строятся в виде конуса для обеспечения устойчивости. Нижние части обкладываются огнеупорным кирпичом с зазором между стенками для компенсации расширения материала под воздействием высоких температур.

Железобетонные конструкции достаточно прочные, но менее стойкие к коррозии. При их строительстве выполняют внутреннюю укладку для защиты от действия агрессивных газов.

В отличие от первых двух типов, труба металлическая дымовая для котельной может быть нескольких типов:

1. Классические колонные представляют собой бетонный фундамент с выходящей из него стальной трубой.
2. Усиленные фермами предназначены для использования на крупных котельных. Ферма состоит из металлических стержней, расположенных вдоль и поперек. Они соединены с анкерной корзиной, удерживающей дымоход вертикально.
3. Мачтовый тип представляет собой ствол дымохода, усиленный каркасом, прочно удерживающимся растяжками.
4. Бескаркасные предназначены для обеспечения дымоотвода в частных домах. Конструкции отличаются простотой монтажа и небольшой высотой.
5. Встроенные дымоходы оборудуют в стенах дома и усиливают кронштейнами.

В зависимости от сложности системы отопления все типы могут быть одноствольными или многоствольными.

Требования к дымоходам

Дымовая труба отводит и рассеивает вредные продукты горения топлива в атмосферу. Важно правильно ее спроектировать и построить. В противном случае внутренние стенки будут забиваться сажей, пеплом, копотью, блокируя отводящий канал и предотвращая вывод дымных масс, делая невозможной работу котельной.

Существуют технические нормативы, которые четко регламентируют параметры дымоотводов:

1. Кирпичные конструкции должны быть выполнены в форме конуса высотой от 30 до 70 м, диаметром от 60 см. Минимальная толщина стенки — 180 мм. В нижней части обязательно должны быть оборудованы газоходы с ревизиями для осмотра.
2. Трубы из металла, используемые для монтажа дымоходов, изготавливают из листовой стали 3-15 мм. Соединение отдельных элементов осуществляют методом сварки. Высота дымохода не должна превышать 40 м. Диаметр может быть от 40 см до 1 м.
3. Для обеспечения устойчивости металлических конструкций на расстоянии 2/3 от высоты трубы устанавливают кронштейны или анкеры, к которым крепят растяжки.
4. Высота дымохода (независимо от материала изготовления) должна быть на 5 м выше кровли зданий, расположенных в радиусе 25 м.

Размеры конструкции рассчитываются с учетом объема печи и климатических условий, чтобы при любой температуре воздуха обеспечивалась тяга.

Срок службы такого дымохода

Эксплуатационные сроки дымоходных конструкций напрямую зависят от материалов, из которых они изготовлены:

1. Самыми долговечными являются кирпичные трубы. Их используют до 100 лет.
2. При правильном монтаже и эксплуатации железобетонные дымоходы могут прослужить около 50 лет.
3. Средний срок службы металлических труб составляет 10 лет. При наличии внутренней защиты и щадящих условий эксплуатации его можно продлить до 30 лет.

Изготовление и установка дымохода

Ввиду сложности конструкции дымоходных труб проектирование сооружения должны выполнять исключительно специалисты. При этом учитывается множество входных данных, связанных с местоположением объекта, климатическим поясом с присущими ему условиями, интенсивностью эксплуатации печи и топлива.

Для расчета высоты и других параметров, построения чертежа используется формула, данные для которой берутся из сопровождающей оборудование документации.

Монтаж дымовой трубы котельной из металла подразумевает учет еще одной величины — расхода топлива, в процессе сгорания которого выделяется много золы. Если эта цифра не превышает 5 т/сутки, высота конструкции должна быть менее 30 м, в противном случае эксплуатационный срок сильно сокращается.

Разработаны стандарты для котельных промышленного масштаба:

1. Высота кирпичных дымоходов варьируется в пределах 30-70 м с диаметром отверстия в верхней части от 60 см до 8 м.
2. Железобетонные конструкции можно строить высотой до 300 м с диаметром вверху до 10 м.
3. Стальные дымоходы могут быть 30-40 м в высоту, с диаметром от 40 см до 1 м.

Диаметр трубы зависит от веса топлива, которое сжигается за заданный временный промежуток. Кроме того, учитывается скорость газов на выходе из дымохода. При естественной тяге эта цифра равна 15-20 м/с, при искусственной — 35-40 м/с.

Неправильное проектирование дымохода может привести к отсутствию тяги. Чрезмерно увеличенная высота станет причиной образования конденсата на внутренних стенках. В результате проходимость трубы снизится.

Обслуживание и чистка

В процессе эксплуатации котельных дымоходы изнашиваются, поэтому им постоянно требуется техническое обслуживание и ремонт. Этими работами занимаются рабочие со специальными навыками и знаниями.

Наиболее подверженная часть дымохода — оголовок, т.к. на него оказывается давление изнутри, воздействуют температура и окружающая среда. В случае разрушения можно провести точечный ремонт кирпичной кладки или бетонной конструкции. При сильном уроне придется отстроить их заново.

При появлении трещин на кирпичных и бетонных дымоходах трещины и щели заделывают специальными растворами, разрушенные кирпичи меняют на новые. В случае повреждения металлических секций дымохода проводят их замену.

Наиболее подвержено разрушению защитное внутреннее покрытие, называемое футеровкой. Оно требует к себе постоянного пристального внимания, периодических осмотров и диагностики. При выявлении нарушения целостности рабочие осуществляют затирку поврежденных участков. Если точечным ремонтом ситуацию спасти не удается, производится полная замена покрытия.

Еще одной обязанностью специалистов является ремонт стяжных колец во избежание их растрескивания. Если вернуть функциональность старого элемента не представляется возможным, устанавливают дополнительные кольца.

Обслуживание включает в себя покраску поверхности дымоходов. Такие работы подразумевают применение метода промышленного альпинизма, т.к. он наиболее эффективен в плане использования механизмов и дополнительного оборудования.

Т.к. через трубу дымохода проходят не только дым и газы, но и пепел с сажей, в процессе эксплуатации происходит наслоение этих элементов на стенках, в результате проходимость будет снижена или полностью исчезнет. Для предотвращения такой ситуации периодически проводится чистка внутренней трубы бригадой специалистов.

Чистка бывает механической и химической. В первом случае процедуру применяют, если труба не слишком высокая и оборудование способно справиться с засором. Однако наиболее востребовано очищение химическими средствами, т.к. это позволяет без труда достичь любого участка внутри конструкции и избежать механических повреждений поверхности трубы.

Самая сложная и затратная часть обслуживания — демонтаж дымовой трубы котельной вследствие окончания срока службы или невозможности восстановить повреждения посредством капитального ремонта.

trubyda.ru

Трубы котельные. Виды и отличия. Проектирование сооружения: правила и подходы

Дымовые трубы входят в число важных элементов котельных установок, независимо от того, на каком виде топлива те работают — твёрдом, газообразном или жидком. Мы все знаем, что процесс сгорания сопровождается образованием химически активных газообразных и твёрдых веществ – окислов азота, углекислого газа, пепла, сажи и прочих. Трубы дымовые котельные должны обеспечивать хорошее рассеивание всех образовавшихся токсичных продуктов горения.

Сегодня существует множество видов котельных труб промышленного и бытового назначения

Виды и отличия

В котельных можно встретить одноствольную либо многоствольную дымовую трубу. В настоящее время монтаж и эксплуатация такой конструкции осуществляется на основе изделий следующих видов:

• свободностоящие самостоятельные конструкции дымохода – обечайки, изготовленные из высокоуглеродистой стали. Их крепление осуществляется путём заливки в фундамент анкерной корзины;
• фермовые. Крепятся на прочной и надёжной самонесущей ферме, фиксирование которой выполняется аналогично вышеуказанному варианту;
• фасадные и околофасадные сооружения. Крепятся на раме. Монтаж выполняется к стене настенными кронштейнами. Весовую нагрузку получает нижний фундамент околофасадной конструкции;
• мачтовое сооружение дымохода. Фиксация осуществляется на анкерной корзине, которая заливается в фундамент. Газоход крепится к колонне с помощью хомутов;
• бескаркасная самонесущая труба, обеспечивающая в дымоходе тягу. Закрепляется внутри помещения, устанавливается на крыше.

Общие нормы

Согласно Санитарным Правилам и Нормам, высота труб дымовых котельных находится в прямой пропорциональной зависимости от количества расходуемого в час топлива, его зольности и концентрации в нём серы.

Дымовая труба должна возвышаться над коньком крыши на расстоянии, которое определено СНИП

К основным элементам подобных конструкций относятся сам ствол, цоколь и фундамент. В большинстве случаев ствол внутри защищён футеровкой, для сооружения которой используется огнеупорный кирпич. Основное требование к высоте труб дымовых котельных формулируется так: она должна быть выше минимум на 5 метров конька крыши домов, располагающихся от дымоходного сооружения в радиусе 25 метров.

Размеры промышленных сооружений – диаметр выходного отверстия, а также высота, стандартизованы:

• трубы дымовые котельные, производимые из листовой стали толщиной 3…15 миллиметров, могут иметь диаметр 0,4…1 метр и высоту не более 30…40 метров;
• железобетонные конструкции больших предприятий современной промышленности могут обладать диаметром до 10 метров, а высотой до 300 метров;
• кирпичные трубы дымовые котельные имеют диаметр 0,6…8 метров, а высоту 30…70 метров.

Важно! В санитарно-технических нормах отдельно оговорено требование, касающееся стальных изделий: сооружать их высотой меньше 30 метров допускается лишь при объёме ежесуточных затрат многозольного топлива, не превышающем 5 тонн. Обусловлено это тем, что срок службы конструкций такого типа составляет 10 лет, а использование высокосернистого топлива сильно сокращает значение данного показателя.

Проектирование сооружения: правила и подходы

В основе всех проектных работ находятся функциональные требования, предъявляемые к дымоходам котельных:

• режимы работы должны соответствовать экологическим нормам;
• обеспечение хорошей проходимости газов и выбросов с последующим рассеиванием их в атмосфере;
• создание естественной тяги.

Установка дымоходных систем производится согласно проекту, разработанному в соответствии с правилами

Правильность выбора типа трубы, вычисления её диаметра, высоты, аэродинамики коренным образом влияет на выполнение вышеуказанных требований. Грамотный процесс проектирования предполагает проведение расчётов по определению устойчивости, прочности всех компонентов конструкции с учётом, как фундамента, так и механизмов крепления.

Последовательность этапов проектирования труб дымовых котельных выглядит следующим образом:

1. Определение типа конструкции. Критериями служат такие факторы:

• предполагаемое месторасположение трубы;
• существует ли необходимость в дополнительном креплении;
• технические характеристики котельного оборудования.

2. Расчёт аэродинамики конструкции. В учёт принимаются такие параметры, как вид тяги (она может быть нагнетаемая искусственно или естественная) и ветровая нагрузка.

3. Расчёт высоты дымовой трубы и её диаметра. Исходными данными для этого служат тип и объём сжигаемого топлива.

4. Расчёт устойчивости и прочности, определение типа и способа крепления.

5. Составление чертежа, технической документации и определение сметы затрат.

Для частного строительства возможно проведение самостоятельного расчёта дымохода, но получить паспорт, а также техническую документацию такой подход к решению вопроса не позволит.

Трубы дымоходные котельные из нержавеющей стали

Стойкость нержавейки к воздействию температуры предоставляет возможность применять для дымоходов трубы с небольшой толщиной стенок. Более того! Такое техническое решение увеличивает тягу в канале дымоотвода и снижает количество конденсата.

Стальные трубы одинаково успешно применяют в котельных жилых домов и промышленных объектов

Причина этого кроется в том, что тонкие стенки из нержавеющей стали нагреваются очень быстро, способствуя, таким образом, вышеуказанным явлениям.

Труба-нержавейка дымоходная жаропрочная имеет следующие преимущества:

• стойкость к воздействию конденсата и коррозии;
• устойчивость к значительным температурным перепадам;
• простота в монтаже;
• высокая прочность;
• длительный срок эксплуатации.

Трубы для дымохода обычно изготавливаются из нержавеющей стали аустенитного класса. Но нередко недобросовестные производители используют ферритную сталь. В этом варианте исполнения труба для отведения дыма прослужит не больше 2 лет.

Совет! Определить класс изделия можно с помощью магнита. Труба жаропрочная, изготовленная из нержавейки аустенитного класса магнититься не будет, а ферритного, наоборот, будет.

Ещё один немаловажный фактор – это толщина стенки трубы для дымохода из нержавеющей стали. Если предполагается провести монтаж отопительных систем, работающих на газовом и жидком топливе, значение данного параметра должно быть не меньше 6-8 миллиметров. Для систем, которые используют твёрдое топливо, толщина металла труб для дымохода – не меньше 1 миллиметра.

Подобные изделия условно подразделяются на 2 категории:

1. Одностенные трубы дымоходные котельные из нержавеющей стали.
2. Трубы с термоизоляцией «сэндвич».

В зависимости от типа отопительного оборудования выбирается однослойный дымоход или труба с утеплением типа «сендвич»

Монтаж дымоходных каналов

Самым распространённым и наиболее простым методом монтажа одностенных изделий является так называемая «гильзовка», когда труба опускается в уже существующий кирпичный дымоход. После этого она соединяется с патрубком агрегата отопления. Выполняется последняя процедура с целью предотвращения попадания образующегося от дымоходных газов конденсата на кирпичную кладку. Чтобы тяга в канале дымоотвода не уменьшалась, все места соединения элементов конструкции необходимо обработать термостойким герметиком.

Монтаж трубы дымохода с термоизоляцией считается более сложным. Изделие типа «сэндвич» состоит из двух труб, одна из которых вставляется в другую, а между ними присутствует прослойка из такого огнеупорного материала, как базальт. В инструкции по монтажу вы найдёте полную информацию о последовательности этапов данного процесса, тем не менее, следует обратить внимание на следующий нюанс. При стыковке подобных изделий очень важно, чтобы снаружи «сэндвича» верхняя труба насаживалась на нижнюю, а внутри – верхняя должна входить в нижнюю. Места стыковки внешней трубы этой конструкции необходимо закрепить саморезами. При неправильном монтаже «сэндвича», на его внешней трубе могут появиться пятна и разводы.

Некоторые нюансы установки дымохода камина из нержавеющей стали

Дымоотводы из нержавеющей жаропрочной трубы являются достойной альтернативой кирпичным каминным дымоходам, поскольку конечный продукт отличается высокой технологичностью и удобством в обслуживании.

Монтировать современные дымовые системы можно самостоятельно без привлечения специалистов

К тому же, существует богатый выбор трубной продукции по размерам. А в продаже можно найти большое разнообразие готовых элементов для лёгкой сборки, в том числе деталей прохода через крышу.

Прежде чем приступить к монтажу стальной конструкции, следует правильно подготовить шахту. Для этого в первую очередь необходимо установить каминную топку.  В её комплектацию должны входить специальные ножки. Если они отсутствуют, сделайте такие опоры самостоятельно.

Полезная информация! В качестве материала для изготовления ножек можно использовать шамотный кирпич, металл, допускается также выбор камня. Расстояние между топкой и стеной не должно быть меньше 15 см (толщина слоя теплоизоляции равна приблизительно 5 сантиметров).

Топку, которая будет размещаться на металлической подставке, профессионалы рекомендуют покрыть огнеупорной краской, а установить ножки следует на кусочки кирпича. Решив все эти вопросы, нужно с помощью отвеса выяснить расположение оси дымосборника топки. Она должна полностью совпадать с осью магистрали дымоотвода. Каминная дымоходная труба устанавливается после того, как топка будет зафиксирована с помощью специального металлического уголка.

Несколько слов о недостатках нержавеющей трубы для организации дымоотвода камина. Прежде всего, это высокая теплопроводность, из-за которой в большом количестве образуется конденсат. Данное свойство нержавейки обуславливает, также высокий уровень теплопотерь.

И помните, одно из главных правил монтажа звучит следующим образом: когда устанавливается стальной дымоход, по внутреннему и наружному контуру трубы каминной наносится огнестойкий утеплитель.

trubamaster.ru

Дымовые трубы для котельной: высота, эксплуатация, расчет

Климат на большей части нашей страны предполагает наличие системы отопления в зимний сезон. Наиболее распространённые системы отопления основаны на получении тепла при сжигании различного топлива – дров, угля, газа, солярки. А процесс сжигания топлива обязательно включает отведение продуктов сгорания в окружающую среду.

Проще говоря, наличие системы дымоходных каналов и дымовой трубы. Для эффективного и безопасного удаления дымовых газов, дымовые трубы для котельных проектируются и монтируются по определённым правилам, которые мы и рассмотрим в этой статье.

Немного физики

Движение газов в трубах дымоходов подчиняется законам физики. Сильно углубляться в воспоминания о школьном курсе физики и законах термодинамики мы не станем. Остановимся лишь на явлении образования тяги в дымовой трубе.

Явление возникновения естественной тяги подчинено действию Архимедовой силы. Нагретый газ имеет меньшую плотность в сравнении с холодным. Благодаря этому, образуется разность давления внутри трубы дымохода и снаружи. Нагретые газы устремляются по каналу дымохода вверх, в нижней части канала образуется область разряжения, куда устремляется воздух из помещения. Так образуется тяга.

Процесс этот взаимосвязанный: чем лучше горит, тем более сильная тяга, чем лучше тяга, тем активнее происходит процесс горения. На эффективность этого процесса влияет и разность температур нагретых газов и окружающего воздуха.

Для функционирования бытовых отопительных приборов, таких как котлы, печи или камины, в большинстве случаев, достаточно естественной тяги. К принуждению движения газов в дымовой трубе – использованию вентиляторов-дымососов, приходится прибегать в случае:

1. Конструктивных особенностей дымохода. При отсутствии технической возможности устройства дымохода с соблюдением определённых параметров, например, при наличии протяжённых горизонтальных участков или большой высоте дымовой трубы.
2. Низкой температуре отходящих газов. Устройство отопительного прибора может быть таково, что температура газообразных продуктов сгорания на выходе из топливника или горелки невысока, и достаточного для образования устойчивой естественной тяги разряжения не получается.