Из чего состоит токарный станок по дереву – Токарный станок по дереву: устройство, характеристики, модели
Из чего состоит токарный станок по дереву. Универсальный токарный станок по дереву
Не думал, что придётся публиковать страницы о токарных работах по дереву. Неожиданно много появилось запросов на данную тему, особенно после страниц дневника о механике и конструкциях театральных кукол. И что бросается в глаза, всем хочется сделать токарный станок самому. То ли народ пошёл жадный, и не хочет платить за железо, то ли это хобби такое, конструировать станки в свободное от работы время, не понимаю. При развитом, да и не очень развитом социализме ничего не возможно было купить. Украсть, что угодно, пожалуйста, а купить — нет. Станок, это же средство производства, а в стране оно принадлежало государству. Сегодня покупай — не хочу, и сколько угодно, ан нет, сами будем клепать на коленках.
Self-made lathe for wood (токарный станок по дереву)
Вряд ли вам нужен самодельный станок для вытачивания балясин, ножек мебели или массового производства посуды и матрёшек. Эти работы требуют значительной мощности, размеров оборудования, а значит и специального помещения. Скорее всего вас устроит небольшой настольный токарный станок для модельных или макетных работ, для ювелирных изделий из дерева, для выполнения конструкций кукольной механики или игрушек.
Выяснив назначение вашего станка, подумайте, имеется ли у вас доступ к подходящим деталям. Хорошо, если вы работаете на машиностроительном заводе или на свалке металлолома, тогда ваши шансы собрать станок велики. В противном случае, придётся обойтись бытовой электродрелью и приспособлениями к ней.
Принцип точения из дерева прост
Деревянная заготовка быстро вращается. Рядом с ней расположен упор для руки со стамеской, которая и обрабатывает деталь.
Первое, что приходит в голову, туго насадить деревяшку на вал двигателя (просверлив в заготовке углубление), чтобы заставить её вращаться. Мысль верная.
Как придать идее божеский вид?
Крепим двигатель к доске на нужной высоте стяжками.
Рядом с валом, на котором насажена деревяшка, закрепляем подходящего размера металлический уголок. Он послужит упором для руки со стамеской (подручник). Край упора должен быть вровень с центром вала.
Решение не самое глупое. Именно с такой конструкции многие и начинают освоение токарного дела.
Первое, что хочется сделать, это зажмуриться и ткнуть стамеской в крутящееся дерево.
Если движок малюсенький, он остановится и будет гудеть пока не сгорит. Если движок приличной мощности, то стамеску вырвет из ваших рук, а если вы крепко в неё уцепились, то из заготовки вырвет кусок щепы или всю заготовку с вала двигателя.
Все эти незабываемые подростковые ощущения лучше всего получить именно сейчас, пока станок сопливый и у вас есть шанс выжить в ходе экспериментов.
Для начала замечу, глаза не закрывайте, лучше всего одеть защитные очки или щиток. Стамеску держите за рукоятку правой рукой, а левой крепко удерживайте железку резца, прижимая её к подручнику.
Есть два способа работы стамеской. Первый для “дураков”. Как вы догадываетесь, он для нас. Направьте стамеску перпендикулярно поверхности вращающейся заготовки (в сторону её центра) и постепенно подводите к ней полукруглое лезвие, или что там у вас есть! Когда появятся опилки от скобления деревяшки, смещайте стамеску вдоль заготовки в обе стороны, расширяя область точения. Старайтесь не нажимать на дерево, прижимайте стамеску левой рукой к подручнику. Таким образом вы грубо “обдираете” заготовку, сшибая углы и придавая ей приблизительные очертания требуемого профиля. О технике точения позже поговорим.
Такая практика необходима не только для понимания принципа токарной обработки древесины, но и для изучения слабых мест конструкции.
Если деталь то и дело тормозиться и останавливается при точении, значит вы стараетесь снимать толстую стружку, а двигатель не тянет, мала его мощность
. Если после “обдирки зазор между подручником и деталью увеличился, а уменьшить его не просто, значит надо подумать о способе быстрой смены положения подручника, о его конструкции и креплении. Если заготовка такая длинная, что её свободный конец вибрирует под резцом, надо подумать о его фиксации центром задней бабки. Да и видно, что маленькая скорость вращения не позволяет получить нужную чистоту обработки детали.Все эти претензии к вашему первенцу учитывает станок с задней бабкой (передняя та, что вращает заготовку) и подручником на станине, имеющей направляющие. Зачем направляющие? В задней бабке крепится центр, которым поджимают свободный торец заготовки. Бабка постоянно сдвигается на станине ближе-дальше относительно передней бабки в зависимости от длины заготовки. Их соостность нарушится, не будь на станине направляющих. Вместо заднего центра можно вставить кулачковый патрон со сверлом для сверления в торце детали отверстие. Сверло должно смотреть точно вдоль оси вращения заготовки, а это обеспечивается направляющими станины.
Основная сборка станка в полной комплектации
Длинная заготовка поддерживается задним центром (неподвижный металлический конус). Его надо периодически вдавливать в торец заготовки и смазывать, чтобы дерево не скрипело.
Сборка станка для консольной обработки деталей
Если вы рассчитываете обрабатывать только короткие детали (фигуры шахмат, шары, бусы, посуду), то спрячьте заднюю бабку и направляющие станины. Это значительно упростит ваш станок.
Можно отказаться от сверления и от направляющих станины, но от подручника удобной конструкции отказаться нельзя.
Подручник и переднюю бабку можно прихватывать струбциной просто к столу. Этим путём идут все умельцы, использующие ручную дрель в качестве передней бабки.
На рисунке деревянная заготовка прикручена шурупами к планшайбе. Стамеской вытачивается внутренняя полость чаши.
Рассмотрели два основных варианта компоновки станка. Надеюсь, вам понятно назначение узлов сборки и предъявляемые к ним требования.
Подручник с упором для стамески
На свойствах этого узла остановимся подробнее.
Упор подручника должен регулироваться по высоте и по направлению в горизонтальной плоскости. Кроме того, сам подручник п
netrs.ru
Токарные станки по дереву: конструкция, фото, видео
Устройство токарных станков для деревообработки схоже по основным параметрам с оборудованием по металлообработке. У них так же есть передняя и задняя бабки, суппорт, шпиндель с резцами. От назначения оборудования зависят его масса, оснащение дополнительными приспособлениями и автоматизированными системами управления.
Токарный станок по деревуУстройство деревообрабатывающего токарного станка
Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть. Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления – резцы и съёмная планшайба.
Основные узлы
Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари.
Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ.
Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву. Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.
Токарный станок по дереву с копиром
Классификация деревообрабатывающих станков
Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции.
Технологические признаки:
- Режущие;
- Клеильно-сборочные;
- Прессы;
- Отделочные;
- Сушильные.
Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.
- Обрабатывающие 1 или много предметов;
- Количество потоков;
- 1-координатные или 4-координатные;
- По количеству шпинделей;
- По траектории перемещения обрабатываемого материала;
- По характеру подачи.
- По цикличности.
Токарный станок по дереву с копиром
Схема работы на токарно-копировальном станке такова:
- Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
- Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
- За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.
Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение.
Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.
Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.
При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка.
Токарные станки используются для вытачивания деревянных элементов продолговатой формы. Заготовка крепится на шпинделе с примерно равным распределением веса. Для этого в центре торцевых концов деревянной заготовки высверливаются отверстия – это необходимо для того, чтобы вращение вала было равномерным. Чаще всего используются дерево цилиндрической формы или брус с оструганными углами. Резание проводится не только внешней, но и внутренней поверхности заготовки. Формы готовых изделий могут быть сложными, коническими, цилиндрическими – симметричными относительно центра изделия.
Высокой точностью воспроизведения сложного рисунка обладает настольный токарный станок по дереву, оснащённый системой компьютерного программирования. На нём можно создавать очень сложные элементы резьбы.
Классификация
Токарные станки делятся на:
- центровые, имеющие механизированную подачу. Есть возможность выполнять на этом оборудовании работы с применением ручных режущих инструментов (при установке на станине специального подручника). Продолговатый кусок древесины удерживается шпинделем и подвижной задней бабкой. Продольная подача суппорта механизирована. На этих станках можно работать с копиром. При работе с короткими лёгкими заготовками крепление задней бабкой может не использоваться. При обработке внутренней стороны деревянной детали креплением служит планшайба. Движущимися элементами в рабочем режиме на этих токарных станках являются резцы, перемещающиеся вдоль обрабатываемого куска дерева и вращающийся шпиндель.
- лоботокарные станки используются для производства деталей на плоской широкой деревянной основе. Красивая многоуровневая резьба, барельефы, горельефы – это то, что можно произвести на станках, работающих с широкой планшайбой, на которой и крепится заготовка. Работа проводится только на лицевой части детали. Остальная доработка будет проходить в ручном режиме.
- круглопалочные обрабатывают дерево, придавая ему форму с круглым сечением. При работе на этом оборудовании заготовки не вращаются и не движутся. Единственными движущимися деталями станка являются головки с резцами. Есть и станки в этой группе для обработки длинных изделий. Тогда в них будет подача заготовок вальцами под резцы.
Придание формы дереву происходит при вращении обрабатываемого материала и применении режущего инструмента.
Устройство и оснастка
Токарные деревообрабатывающие станки различаются по типу подачи суппорта и форме изготавливаемых предметов.
- На токарном станке с подручником обрабатываются деревянные болванки, не превышающие в диаметре 40 см, а по длине 1 м, 60 см.
- Токарные установки с механической подачей суппорта приспособлены для обработки деревянных заготовок с теми же ограничениями по размерам, что и приспособления для ручной резки.
- Приспособление для дискообразных деревянных заготовок имеет возможность размещения на рабочей поверхности деталей до 3 м в диаметре. Толщина дерева при этом ограничивается параметрами, заложенными изготовителем станка.
Схема токарного станка имеющего механическую подачу суппорта, оснащённого приставным лобовым устройством:
- станина на 2 тумбах;
- передняя и задняя бабки;
- суппорты;
- шпиндель, вращаемый 2-скоростным двигателем;
- клиноременная передача, соединяющая 3-ступенчатую коробку передач с мотором;
- шкив, закреплённый на шпинделе, приводит в движение продольный суппорт;
- резцы крепятся в поворотном держателе;
- основной – поперечный и дополнительный – продольный суппорты задают направление хода резцов.
При работе ручными резцами необходимо на направляющие станины устанавливать подручник. Суппорт на этом этапе обработки отводится за пределы рабочей зоны до упора.
- Оснастка для токарных станков
- Инструмент для токарного станка по дереву
Лобовое устройство также имеет поворотный держатель. Используется это приспособление для обработки заготовок с диаметром до 60 см, закрепляемых с одной стороны на планшайбе, соединённой со шпинделем, и фиксируется задней бабкой станка. При обработке короткой заготовки зажим может не использоваться, что упрощает внутреннюю обработку деталей.
Скорость срезания кромки дерева в разных точках разная, что определяется удалённостью резца от оси вращения. Наиболее наглядно это прослеживается при работе с копиром. Частота вращения шпинделя определяется по диаметру обрабатываемого древесного материала и его прочности.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Токарный станок по дереву СТД-120: технические характеристики
Токарный станок по дереву СТД 120м часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярнях профильных училищ. Ключевой его задачей является обучение учеников или студентов характеру и принципам работ со станками, особенностям обработки деревянных заготовок. В то же время данный аппарат имеет неплохие технические характеристики, которые делают его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.
Описание
Этот токарный станок может выполнять следующие функции:
- Порезку.
- Точение.
- Сверлильные работы.
- Создание канавок.
- Обработку торцов заготовок.
Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.
Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:
- Станок оснащен местным освещение, которое значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
- Удобность в использовании кнопочного блока была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
- Для устранения производственных отходов конструкцией станка предвидена возможность установки пылеотсасывающего блока. Примечательно, что один такой блок можно устанавливать сразу на два аппарата.
- Станок оснащен защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно сделано из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
- Интенсивность вращения обрабатываемой детали можно менять посредством переброски ремня по разным ручьям вала. Стоит отметить, что блок, в котором осуществляется переброска, защищен от проникновения во время работы мотора.
Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.
Особенности конструкции
На рисунке изображены особенности строения аппарата.
- Электромотор.
- Кнопка-выключатель.
- Передача.
- Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
- Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
- Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
- Местное освещение.
- Корпус.
- Подручник.
- Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
- Ручка для фиксации.
- Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
- Бабка задняя.
- Маховик.
- Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
- Опора.
- Фиксирующая гайка.
- Пиноль.
- Центр.
- Ручка тормоза.
- Каретка.
- Гайка двухрожкового типа.
- Платформа деревянная.
- Бруски-опоры.
- Щель для производственных отходов.
Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.
Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.
Технические показатели
Токарный станок стд120м обладает довольно хорошими техническими показателями, особенно учитывая его специфику и габариты:
- длина – 125 см;
- высота – 55 см;
- ширина – 57,5 см;
- вес – 100 кг.
Ключевые параметры обрабатываемых заготовок:
- Предельная длина детали, которая устанавливается в центрах – 50 см.
- Максимальный диаметр детали – 19 см.
- Предельная длина точения – 45 см.
Показатели шпинделя:
- количество скоростей – 2;
- скорость вращения – 1100-2150 об/мин.
Стоит отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50Гц. На аппарате установлен только один электродвигатель с номинальной мощностью в 0,4 кВт.
Видео: точение ручки для напильника на токарном станке по обработке древесины СТД 120М.
Преимущества и недостатки
Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:
- Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
- Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
- Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
- Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.
Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:
- Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
- Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
- Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.
metmastanki.ru
Выбор токарного станка по дереву
Содержание статьи:
У всех, кто интересуется токарным делом, рано или поздно возникает вопрос о приобретении токарного станка. Современный станок для токарных работ по дереву – это универсальный агрегат для механической обработки древесины. Он создан для многофункционального действия. На его счету десятки операций. Это обточка, нарезка резьбы, сверление, создание отверстий и пазлов. Он обрабатывает торцы, фасонные заготовки, конические и цилиндрические поверхности. Токарный станок одинаково незаменим как для разномасштабных деревообрабатывающих производств, так и для багетных и столярных мастерских.
Покупка токарного станка требует разумного подхода, взвешенности всех «за» и «против». Ведь речь идет об совсем недешевом оборудовании. Как выбрать токарный станок по дереву, чтобы вложенные средства были оправданы? Можно просмотреть сотни сайтов, но уверенность в правильности выбора так и не появится. Первым делом следует обозначить область задач для будущего станка. Это определит параметры выбора.
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ
Станок для токарных работ по дереву состоит из:
- Станины (основа для размещения необходимых механизмов и элементов).
- Поводкового патрона (передняя бабка). Отвечает за вращение заготовки.
- Вращающегося шпинделя. Регулирует скорость вращения.
- Задней бабки. Обеспечивает фиксацию детали.
- Подвижного подпятника. Устанавливает оптимальное расстояние до заготовки
Примеры работ, выполненных на токарном станке по дереву
Токарные станки бывают настольного типа и установленные на станине. Станины могут быть чугунные, устойчивые и прочные. Есть облегченные станины из литого алюминия. Их преимущество – полное отсутствие коррозии. Настольный (портативный) токарный станок стоит дешевле. Его также можно установить на специальный верстак или подставку. Для этого на корпусе должны быть соответствующие монтажные отверстия. Токарный станок по дереву может весить от 18 кг до 90 кг. Чем значение веса больше, тем меньше будет ощущаться вибрация. Это удобно. Но для домашних мастеров покупать габаритные токарные станки – невыгодно. Можно обойтись мини-станком.
Станки различаются и по фазности. Здесь присутствует два варианта — 220 В или 380 В. Однофазный станок часто покупают для дома. Все зависит от имеющейся у вас сети. Трехфазный токарный станок, как правило, более мощный. Это производительное стационарное оборудование, поэтому для редких частных работ по дому он не нужен.
Основные критерии выбора токарного станка – мощность и точность обработки деталей. Если токарные работы – хобби, то принципиальной точности не требуется. Конечно, если на станке можно выполнять и достаточно точные работы, то это хорошо. Но цена функционального и очень точного станка выше. Часто мастера, работающие дома, заботятся о бесшумной работе. Маломощный станок издает меньше шума. Если выбрать токарный станок от именитых и надежных брендов, то очень мощный двигатель также имеет шумозащиту. Для более детального ознакомления мы подготовили самые важные технические характеристики токарных станков. Они напрямую указывают на их рабочий потенциал.
МОЩНОСТЬ – ОСНОВНОЙ ПОКАЗАТЕЛЬ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ВЫНОСЛИВОСТИ
При выборе мощности, главное – определиться, для чего вам нужен станок. Если для хобби или изделий из разряда «народное творчество», то покупайте недорогой станок токарный бытового класса. Это мини-станки. Они идеальны для мелкосерийного производства. Начинают отсчет своих мощностных показателей с 350 Вт и заканчивают на 500 Вт. Для средне-объемных работ, следует выбирать станок токарный для дерева с мощностями 500Вт-1000 Вт.
Мощность токарного станка свыше 1000 Вт – это уже актуально для крупно-промышленного сектора. Важная рекомендация: для профессиональных работ с нагрузками выбирайте более мощные станки. Тогда при выставленном показателе обточки или сверления на максимум, вы не услышите у них пробуксовки двигателя и падения оборотов. А вот, если мотор слабый и не тянет нагрузку, то это плохо влияет не только на качество работы, а и на ресурс двигателя.
РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК
Длина и диаметр обрабатываемой детали имеют значение при выборе. Для начального уровня работ можно купить бытовой токарный станок. Он работает с небольшими заготовками или со средним размером болванок. Длина таких заготовок до полуметра, диаметр – четверть метра максимум. Понятно, что на бытовом станке не сильно разгонишься.
Если вам нужно ежедневно обрабатывать «сотки», то, конечно, выбирайте токарный станок по дереву классом выше. Из профессионального оборудования. Такие станки имеют удлинители для того, чтобы можно было точить длинные детали. Возможна обточка детали длиной около 1 метра.
ШПИНДЕЛЬ И ЕГО ОСОБЕННОСТИ
Скорость вращения и шаг резьбы шпинделя определяют производительность. То есть скорость и качество обработки. Эти два значения отвечают за своевременный и полномасштабный обрабатывающий процесс. Чем выше требования к объему и скорости работ, тем больше должна быть частота вращения шпинделя. Понятно, что мощность мотора должна соответствовать. Чем ниже мощность, тем меньше скорость вращения шпинделя.
От показателей скорости вращения шпинделя зависит само качество обработки. Шпиндель токарной установки может делать от 400 до 3500 оборотов в минуту. Качественные станки всегда имеют регулятор скоростей.
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ
Фиксация детали происходит двумя способами — между центрами задней и передней бабками или планшайбой. Соответственно и значения этих расстояний варьируются в трех промежутках в разных станках. Это может быть значение до 600 мм, до 1000 мм и свыше 1000 мм. Здесь нужно выбрать необходимый вам вариант, исходя из габаритов обрабатываемого материала. Расстояние между центрами определяет точность крепежа. Закрепив деталь правильно, вы избежите биения детали при вращении.
РЕГУЛИРОВКА ОБОРОТОВ
При работе на токарном станке возникает потребность изменять скорость вращения заготовки. При разных операциях необходима разная скорость. Скорости выбирают в зависимости от породы обрабатываемой древесины и требующейся точности обработки Поэтому станки токарные оборудуются регулировкой оборотов.
Бывает два вида регулировки – плавная и ступенчатая. Ступенчатая регулировка фиксируется на каждом значении. У станка может быть три-пять скоростей на выбор. Для их изменения установлены группы шкивов. Они перебрасывают ремень передачи в нужную точку.
Плавная регулировка считается на порядок лучше. Для изменения скорости не нужно останавливать станок. Процесс переключения скоростей происходит плавно, без рывков и фиксаций. За плавную регулировку отвечает встроенный вариатор. Регулировка оборотов напрямую связана с частотой вращения.
НАЛИЧИЕ ЦИФРОВОГО ДИСПЛЕЯ
Цифровой дисплей – весомое преимущество в работе. Он отображает цифровую индикацию вращательной частоты на передней бабке. Это позволяет считывать значения скорости. С помощью дисплея регулировка происходит намного эффектнее. Вы устанавливаете визуальный контроль за работой. Данная возможность положительно сказывается на проходимости проблемных участков.
УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ КОПИР
Есть токарные станки с установленным копиром, а есть без установки копира. Копир – это дополнительная опция в станке. Он являет собой вспомогательное устройство съемного характера, превращающее обычный токарный станок по дереву в копировальный. Упрощает обработку большого количества изделий одного типа. Копир направляет резец по строго заданной траектории, что препятствует возникновению разницы в размерах и формах изделий. Для повышения точности работы, стоит выбрать токарный станок с копиром.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕВЕРСА
Реверс – задняя передача. Это тоже дополнительная функция. Не все станки оснащаются реверсом. Суть реверса в станке в том, что он обеспечивает заднюю подачу каретки и шпинделя. Это ускоряет работу. Вам не нужно наново подавать заготовку, если возникнет потребность в повторной обточке. Можно просто включить функцию реверса.
Какой токарный станок по дереву лучше – однозначного ответа нет. Все зависит от ваших задач, возможностей, профессиональных знаний и финансовых средств. Важны также советы и отзывы пользователей.
Имеющийся опыт и вышеперечисленные основные моменты подскажут, как выбрать токарный станок по дереву в полном соответствии с предполагаемыми ожиданиями.
storgom.ua
Методическая разработка по технологии (6 класс) по теме: Устройство токарного станка по дереву СТД-120
Тема урока:
УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА СТД-120
Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву
СТД-120, заготовки и готовые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.
Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дереву СТД-120М;
рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.
Ход урока
- Введение
1. Организационный момент.
2. Подготовка к уроку.
3. Назначение дежурных.
4. Проверка готовности класса к уроку.
Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:
— Назовите три составляющие части машины и их назначение.
— Приведите пример цепной передачи.
— Из каких звеньев состоит цепная передача?
— Чем отличается шлицевое соединение от шпоночного?
Итоги повторения:
Сообщение темы и цели урока.
II. Основная часть.
Изложение программного материала.
- Иллюстрированный рассказ.
Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изготовить деталь или изделие цилиндрической формы вручную — довольно сложная задача.
Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.
Токарный станок предназначен для обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверлениее. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) — режущим инструментом.
История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода.
Различают следующие токарные станки:
— винторезные;
— револьверные;
— карусельные;
— многорезцовые;
-. центровальноотрезные;
— с ручным приводом ,
— С ножным приводом.
На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются
станки различных конструкций и назначений, в том числе: — станки-автоматы;
— станки с программным управление (ПУ).
Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промышленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.
школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей СТД-120М.. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120
по рисунку и на модели: .
Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски.(презентация с диска)
Рис. 1. Токарный станок по обработке древесины: 1 — ременная передача; 2 — электродвигатель; 3шпиндель; 4 — передняя бабка; 5 — подручник; 6 — задняя бабка; 7 — кнопочная станция; 8 — станина; б — кинематическая схема
1) На направляющих станины установлена каретка с подручником и задняя бабка.
2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой передачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).
3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.
4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».
Рассмотрим устройство СТД-120.
Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :
— патрон — применяемый для крепления коротких заготовок;
— трезубец — применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки
— планшайба — применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.
Рис.2.
Приспособления для закрепления заготовки при точении: а — патрон; б — планшайба;
в- трезубец .
Учитель показывает образцы крепления.
Правила крепления:
Рис. 3. Крепление детали:
а — в патроне винтом; б — трезубцем с поджатием центром задней бабки
Рис. 4. Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе
Вращательное движение заготовки при точении называется главным.
Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.
Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин.
Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:
Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.
Регулировка частоты вращения осуществляется установкой
ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.
Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.
2. Объяснение схемы:
1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.
2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.
3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед работой.
Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:
1) Не включать станок без разрешения учителя.
2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.
3) Не опираться на части токарного станка.
4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.
5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.
III. Практическая работа.
Выполнение заданий:
1. Ознакомьтесь с устройством станка.
2. Убедившись, что станок отключен:
1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;
2) замерьте:
а) расстояние между центрами;
б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.
3. Заполните таблицу.
Частота враще- | Расстояние между | Расстояние от | Величина выле- |
ния шпинделя | центрами, мм | линии центров до | та патрона |
4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).
IV. Заключение.
Повторение и закрепление материала
Контрольные вопросы:
1. К каким машинам относится СТД-120?
2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.
З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?
4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.
5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?
6. Как осуществляется подача вращения к заготовке?
Оценка практической работы.
Общий итог урока:
Домашнее задание: Знакомство с материалом в учебнике и таблицей в рабочей тетради.
nsportal.ru
Токарные станки по дереву |
Основная идея токарного дела достаточно проста: поместите кусок древесины в машину, которая приводит его во вращение, и прижимайте к древесине режущий инструмент до тех пор, пока у вас не получится что-нибудь круглое. Однако, после того как вы освоили основы, все быстро усложняется. Заточка, вытачивание чаш, сегментное вытачивание и прочие виды токарных работ являются отчасти наукой, отчасти искусством. Освоение токарного ремесла может быть нелегким делом, но потраченные на обучение усилия не пропадут напрасно. Вы сможете выточить все – от столбов для крыльца длиной 8 футов (2,4 м) до винной пробки высотой 1 дюйм (2,5 см). Здесь мы поговорим лишь о некоторых основных понятиях и призываем вас совершенствовать свое мастерство с помощью множества прекрасных книг и учебных фильмов, посвященных токарному делу.
Какие основные части токарного станка? Для чего предназначена каждая из них?
Стандартный токарный станок по дереву состоит из четырех основных частей.
♦ Станина служит основанием токарного станка. В ней есть пазы, в которые устанавливают другие части. Чем станина тяжелее и жестче, тем лучше.
♦ Задняя бабка служит для крепления заготовки и может передвигаться вдоль станины в зависимости от длины заготовки. В ней имеется свободно вращающийся центр, соединенный, как правило, с поршнем, который можно регулировать, чтобы зафиксировать заготовку.
♦ Передняя бабка – это часть станка с двигателем. Она снабжена полым вращающимся шпинделем в форме конуса, в который вставляется конусный вращающийся центр. Перед тем как вставить вращающийся центр в шпиндель, его вгоняют в торец заготовки. Скорость вращения регулируется либо электронным устройством, либо перебрасыванием приводных ремней с одних шкивов на другие.
♦ Суппорт состоит из двух частей – скользящего основания и подручника. Основание можно перемещать вдоль станины и перпендикулярно ей в зависимости от диаметра заготовки. На подручник при работе опирается режущий инструмент. Подручники бывают разных форм и размеров и снабжены рукояткой, которая позволяет регулировать высоту их установки.
Какие основные параметры токарного станка?
Основными параметрами являются максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать на станке, и расстояние между центрами, которое определяет максимальную длину заготовки. В большинстве токарных станков стандартного размера расстояние между центрами составляет 32-42 дюйма (81-107 см) – достаточно много, чтобы выточить ножку для стола, а это самая длинная деталь, которую приходится вытачивать большинству столяров.
Почему некоторые столяры нагружают станину своего токарного станка мешками с песком?
Мешки с песком увеличивают массу и стабильность инструмента, а это подавляет вибрацию и способствует более тихой и мягкой работе станка.
Какие стамески действительно нужны для того чтобы начать заниматься токарным делом?
Есть два основных типа токарных стамесок: для чернового и чистого точения. Первые используются для удаления большого количества материала и придания заготовке основной формы; вторые предназначены для удаления меньшего количества материала и чистовой обработки. Есть пять основных инструментов, которые позволят начать работать на токарном станке и выполнять основные операции.
♦ Полукруглая стамеска шириной 32 мм, которой пользуются для превращения прямоугольных заготовок в цилиндрические и точения основных форм.
♦ Полукруглая стамеска шириной 13 мм, которой пользуются при доведении заготовки до желаемой формы и вытачивании вогнутых полостей.
♦ Плоская стамеска шириной 1 дюйм (2,5 см), которой делают V-образные проточки и мелкие шарики.
♦ Стамеска с закругленным лезвием для вытачивания впадин и полостей.
♦ Отрезная стамеска шириной 5 мм, которой делают канавки, являющиеся точками отсчета перед приданием заготовке заданной формы.
Вы поразитесь, насколько тонкие работы можно выполнять даже широкой полукруглой стамеской. Один мастер вытачивает своей широкой стамеской даже крошечные волчки высотой 13 мм. Начните с этих пяти стамесок, а потом при необходимости докупайте другие.
Как мне узнать, когда пора затачивать стамеску?
Хорошо заточенная стамеска режет практически без усилий. Если вам приходится прижимать стамеску с силой или опилки стали слишком мелкими при постоянном усилии, пора заточить инструмент. Вырыв древесных волокон – еще один признак того, что стамеска затупилась.
Как заточить стамеску?
Затачивание происходит в два этапа. Сначала вам необходимо установить (или восстановить) правильную форму режущей кромки (будь то новый или старый инструмент). Когда кромка приобретет нужную форму, вам необходимо будет заточить ее под правильным углом. Большинство столяров на первой стадии пользуются точильным камнем с зернистостью 36, а на второй – камнем с зернистостью 60 или 80 единиц.
При заточке режущей кромки следите за отлетающими искрами. Когда они начинают перелетать через инструмент, это означает, что вы почти достигли правильного угла.
Основные правила техники безопасности при работе на токарном станке?
Токарные станки сравнительно безопасны, поскольку вы контролируете режущий инструмент и толкаете его от себя. Кроме того, вы можете управлять скоростью вращения заготовки. Однако некоторые люди теряют бдительность, поскольку инструменты не слишком шумят. Вот три момента, требующие повышенного внимания.
Зацепки. Остерегайтесь слишком свободной одежды, ювелирных украшений, перчаток, длинных волос и всего остального, что может зацепиться за вращающуюся заготовку.
Пыль. Некоторые сорта древесины дают опилки, которые могут вызвать раздражение кожи и дыхательных органов. Вы можете свести такую опасность к минимуму, пользуясь острыми инструментами, которые дают стружку, а не опилки. Кроме того, вам следует использовать какую-нибудь систему улавливания пыли и надевать хороший респиратор.
Удар. Бывает, что заготовку выбрасывает из токарного станка. Чаще всего это происходит, когда вы только начали обтачивать грубую заготовку.
— Перед включением станка убедитесь, что все рукоятки затянуты.
— Повращайте заготовку рукой и убедитесь, что она не цепляется за неподвижные части.
— Проверьте, установлена ли должная скорость вращения для заготовки данного размера.
— Если вы вытачиваете чашу или тарелку, убедитесь, что заготовка надежно укреплена на планшайбе.
— Включая станок, стойте в стороне от плоскости вращения заготовки и траектории, по которой она может полететь, если недостаточно надежно зажата.
— Всегда носите лицевой щиток и защитные очки.
Как располагать при точении подручник?
Для большинства токарных работ располагайте подручник так, чтобы режущая кромка вашего инструмента находилась на уровне оси вращения заготовки и отстояла от нее на 3 мм. Это значит, что по мере обтачивания заготовки вам придется несколько раз заново регулировать подручник.
Как выточить эти столбики высотой 6 футов (180 см) если токарный станок рассчитан на заготовки длиной не более 36 дюймов (90 см)?
Вытачивайте столбики из двух деталей, а потом соедините их в одну. В торце одной детали выточите круглый шип, а в торце второй просверлите паз такого же диаметра, чтобы получить надежное соединение.
Что такое наружное точение?
Когда вы собираетесь выточить большую чашу или тарелку, работе может мешать станина станка. Проблему можно решить наружным точением на передней бабке. Одни станки снабжены поворотными бабками, конструкция других позволяет крепить заготовку с другой стороны двигателя, третьи специально предназначены для вытачивания снаружи, а на четвертых такое точение невозможно. Поскольку заготовка крепится только к передней бабке, вы не можете воспользоваться задней бабкой, чтобы стабилизировать деталь, и необходимы специальные держатели и планшайбы. Одни столяры крепят заготовку шурупами, другие используют нечто вроде огромного цангового зажима. Кроме того, вам потребуется подручник другой конструкции.
На что следует обращать внимание при покупке нового или подержанного токарного станка?
Прежде всего задайте себе вопрос: Какого размера изделия я собираюсь вытачивать? Если вашим ответом будет: Ручки, винные пробки и небольшие миски, достаточно настольного токарного станка или мини-станка. Если ваш ответ: миски для салата диаметром 20 дюймов (50 см) – вам нужен большой массивный станок, который допускает наружное точение.
Независимо от того, новый это станок или подержанный, проверьте фиксирующий механизм задней бабки и подручник и убедитесь, что они в порядке.
Придвиньте заднюю бабку к передней и убедитесь, что центры шпинделей располагаются точно на одной линии.
Покачайте шпиндели и убедитесь, что в подшипниках нет люфтов.
Внимательно осмотрите инструмент в поисках видимых трещин. Можно сделать очень удачную покупку, приобретя старый станок с литой станиной и надежными частями.
На ярмарке я увидел точеные чаши с шахматным рисунком. Как это делается?
Сегментированное точение начинается с заготовки, сделанной из нескольких кусков древесины, обычно двух и более пород. Самой распространенной является кольцевая конструкция, которая состоит из нескольких деревянных колец, склеенных друг с другом и расположенных наподобие стопки спасательных кругов. Каждое кольцо сделано из многих кусков древесины со скошенными торцами, склеенных так, чтобы получился круг.
Другой распространенный тип – клепочная конструкция, в которой деревянные планки склеены кромками наподобие бочарной клепки. В результате получается цилиндр, который обтачивают на токарном станке.
podelochka.ru